故選擇一段磨礦細度為－2目5%。一段弱磁選磁場強度試驗在磨礦細度為－2目含量占5%的條件下，對粗粒精礦進行了一段弱磁選磁場強度試驗。一段磁場強度試驗結果表明，隨著磁場強度的增強，粗精礦品位變化不明顯，鐵的回收率增加。綜合考慮，確定一段磁場強度為99.52kA/m。二段磨礦細度試驗為了進一步提高鐵精礦鐵品位，降低鐵精礦含鈦量，獲得較高質量的鐵精礦產品，對在磨礦細度為－2目5%、磁場強度為99.52kA/m條件下獲得的一段弱磁選粗精礦進行細磨精礦。山西忻州Q390D鋼板售后保障
原材料鋼的源頭是鐵礦砂，即鐵元素(Fe)在自然界中的存在形式，純粹的鐵在自然界中是不存在的，鐵礦砂主要分為磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦三種，這些都是鐵的氧化物，不同之處在于它們的氧化方式。鐵礦砂中的含鐵量越高越好，理論上鐵礦砂中的含鐵量在72%左右，含鐵量在6%以上稱為富鐵礦。鐵礦砂先在熔爐內還原成鐵(銑鐵)，再送入煉鋼爐內脫碳精煉成鋼，廢鋼也可在煉鋼爐熔煉再生。一般鋼鐵依使用用途制成性質、形狀各異的商品，既所謂的鋼鐵制品。
1）煤場：送料槽及漏斗內襯，料斗襯套，風機葉片，推料機底板，旋風收塵器、焦炭導向器襯板，球磨機內襯，鉆頭穩定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內襯，環形送料器、翻斗車底板。煤場作業環境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，推薦使用材質為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
離開反應器的爐頂氣要進行處理，以使氣體潔凈，同時去除在還原反應過程中產生的氧化成份（H2O和CO2）。此后，爐頂氣通過爐頂氣換熱器（用于回收氣體中的熱能，并將這些熱能輸送給PG加熱器進入氣體），以及洗滌和急冷系統（去除氣體中灰塵，并將氣體冷卻，以去除氣體中的水份）。經過處理的氣體在工藝氣體壓縮機中加壓后，輸送到CO2吸收器內，通過氣體與一種溶液直接接觸，利用它對CO2的吸附作用，將CO2氣體去除。這樣，離開吸收器的氣體將不再含有氧化成份，從而完全恢復了它原有的還原能力。
2）水泥廠：溜槽內襯，末端襯套，旋風收塵器，選粉機葉片和導向葉片，風扇葉片及內襯，回收斗內襯，螺旋輸送機底板，管道組件，熔塊冷卻盤內襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板，可以用材質為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
3）裝載機械：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
4）礦山機械：礦料、石料破碎機襯板、葉片，輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
酸性條件下，銅離子與磁黃鐵礦表面的鐵離子發作交流，然后活化礦藏表面。磁黃鐵礦表面氧化速度快，據報導在相同條件下，磁黃鐵礦的氧化速度是黃鐵礦的2～1倍。磁黃鐵礦在必定極限內氧化生成FeSO4與Fe2(SO)3，時有單質硫發作，但泥化后其比表面積大，易嚴峻氧化，在表面生成Fe(OH)3與FeO(OH)親水層，可浮性下降。黃爾君等人經過對單礦藏及現場礦漿樣的實驗標明，硫酸銨和碳酸氫銨對被石灰按捺的黃鐵礦具有杰出的活化效果，并且可在高堿度(pH達11~12)下使黃鐵礦活化浮游。
5）建筑機械：水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。推薦使用材質為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
6）工程機械：裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板，可用材質為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。
7）冶金機械：鐵礦燒結機，輸送彎頭，鐵礦燒結機襯板，刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、硬度極強的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。
8）耐磨鋼板還可應用在砂磨機筒體、葉片，各種貨場、碼頭機械那么部件，軸承結構件，鐵路車輪結構件，軋輥等。
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近年來用高速鋼做冷作模具的傾向巴日趨增大、但應指出，此時已不再是利用高速鋼所特有的紅硬性長處.而用它的高淬透性和高耐磨性。為此.在熱處理工藝上也應有所區別。選用高速鋼做冷模具時.應采用低溫淬火.以提高韌性。W18Cr4V鋼做刃具時常用的淬火溫度為128-129℃。而做冷作模具時，則應采用119℃的低溫淬火。又如W6Mo5Cr4V2鋼.采用低溫淬火后可使壽命大大提高、特別是顯著減少了折損率。
