工業窯爐煙氣常規再熱SCR脫硝技術

 工業窯爐煙氣常規再熱SCR脫硝技術

通過催化劑的燒結煙氣是比較干凈的，可以限度保證催化劑的壽命。但是，這種技術需要增加氣體換熱系統（GGH），這無疑增加了成本，且會造成過量的潛熱損失。由于投資成本比較大，實際應用并不多，但該技術脫硝效率可達到90%以上，完全可以滿足國家超低排放標準。而與交通運輸和電力行業的跨越式脫硝進程相比，工業鍋爐、玻璃陶瓷爐窯、水泥爐窯、冶金燒結爐等非電力行業的工業鍋（窯）爐設備的煙氣排放治理上效果就沒有那么理想。以工業鍋爐為例，其脫硝就遭遇了以下困難：排煙溫度低，省煤器之后 150-180 ℃；運行工況不穩定；舊鍋爐的場地有限, 情況復雜；引高溫煙氣則破壞熱量衡算, 耗能提高(如使用電廠SCR技術)；用戶資金緊張, 不愿意多投資等。

針對上述狀況，河北耀一有限公司在傳統脫硝技術的基礎上，結合自身的工程經驗和低溫環保催化劑煙氣脫硝技術，開發了適應性更廣泛的低溫脫硝系統，系統中采用了先進的煙氣加熱系統和煙氣脫硝設備，在180--400 ℃的溫度范圍內都能夠達到90 %以上的脫硝效率，甚至在常溫下，廢氣也可以應用SCR技術。

該系統可與船舶、酸洗廢氣、玻璃爐窯、工業鍋爐、硝酸、化肥、乙裂化爐、已內酰胺、垃圾焚燒爐以及化工廢氣治理等各類煙氣溫度較低的設備配套使用，大大減少顆粒物和氮氧化物排放對周邊環境的污染，同時也為企業解除了在環保方面的后顧之憂。