固溶熱處理工藝是HR3C鋼管制造中的重要工序，決定了鋼管的組織狀態和性能。目前，對該鋼管固溶處理工藝的研究多集中在固溶態的微觀組織和力學性能上，缺乏固溶態鋼管在高溫服役過程中（時效態）組織和性能的相關報道。為此，本項目研究了不同固溶工藝處理對固溶態和時效態HR3C鋼顯微組織和力學性能的影響，期望能為該鋼的國產化及實際應用提供依據。試驗材料為冷軋態HR3C鋼管，其化學成分（質量分數/%）為0.057C，0.29Si，1.18Mn，20.90Ni，25.11Cr，0.48Nb，0.22N。內蒙古包頭T500L汽車鋼板價格
尺度則比較固定，它是專指造型物尺寸與人體尺寸或是某種標準之間適應的程度和范圍。造型若只有良好的比例而無正確的固定的尺度去約束，則該設計肯定會歸于失敗。所以，正確造型設計的次序應該首先確定尺度，然后根據尺度確定和調整造型物的比例。比如：橋的護攔、機床的護罩、汽車的車箱、自行車的車座、自來水筆的筆桿，都是首先要考慮到該造型物的尺度，即人體尺寸適應的長、寬、高、直徑等，然后才是該造型物的比例和細部調整。造型物的比例尺度應根據影響組合的各方面因素，作出合理的安排與協調。
1）煤場：送料槽及漏斗內襯，料斗襯套，風機葉片，推料機底板，旋風收塵器、焦炭導向器襯板，球磨機內襯，鉆頭穩定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內襯，環形送料器、翻斗車底板。煤場作業環境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，推薦使用材質為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
原礦（水挖掘）選通過挑選，大于.5毫米部分不含礦拋棄。.5～.3毫米物料選用搖床選別，小于.3毫米物料經φ12米濃縮機濃縮，濃縮機溢流（－.75毫米）拋棄，濃縮機沉砂（.3～.74毫米）送給φ1.5米立環濕式強磁選機，通過一次粗選、一次掃選，磁性部分用搖床精選，取得的鈮鐵礦粗精礦檔次7％～8％Nb2O5，回收率44.75％，送精選廠進一步處理。選用重選－磁選－電選－浮游重選組合流程。
2）水泥廠：溜槽內襯，末端襯套，旋風收塵器，選粉機葉片和導向葉片，風扇葉片及內襯，回收斗內襯，螺旋輸送機底板，管道組件，熔塊冷卻盤內襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板，可以用材質為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
3）裝載機械：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
4）礦山機械：礦料、石料破碎機襯板、葉片，輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
用于熱水貯槽、貯水槽、太陽能熱水器、熱交換器、食品生產設備、印染設備等。用于耐應力腐蝕裂紋SUS447J13Cr-2Mo-極低（C，N）高Ct—Mo，極虞降低C和N，具有優良的耐腐蝕性能。用于醋酸和乳酸等有機酸相關的生產設備。苛性蘇打生產設備、抗氯離子應力腐蝕裂紋、用于抗點蝕用途、防止公害裝置上SUSXM2726Cr-1Mo-極低（C，N）具有與447J1相類似的性質和用途。需要耐腐蝕性能和軟磁性能的用途SUS4313Cr-低Si是用于透平葉片及高應力部件的優良不銹鋼、耐熱鋼SUS4113Cr具有良好的耐腐蝕和機械加工性能。
5）建筑機械：水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。推薦使用材質為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
6）工程機械：裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板，可用材質為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。
7）冶金機械：鐵礦燒結機，輸送彎頭，鐵礦燒結機襯板，刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、硬度極強的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。
8）耐磨鋼板還可應用在砂磨機筒體、葉片，各種貨場、碼頭機械那么部件，軸承結構件，鐵路車輪結構件，軋輥等。
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所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準版本的可能性。GB/T9112—2鋼制管法蘭類型與參數GB/T9124—2鋼制管法蘭技術條件3法蘭蓋的型式與尺寸3.1PN.2PN.PN1.、PN1.PN2.5和PN4.MPa平面鋼制管法蘭蓋的型式應符合圖1的規定，尺寸應符合表1～表6的規定。2PN.2PN.PN1.、PN1.PN2.PN4.、PN6.PN1.和PN16.MPa突面鋼制管法蘭蓋的型式應符合圖2的規定，尺寸應符合表1～表9的規定。3PN2.MPa平面鋼制管法蘭蓋的型式應符合圖3的規定，尺寸應符合表1的規定。N2.和PN5.MPa突面鋼制管法蘭蓋的型式應符合圖4的規定，尺寸應符合表1和表11的規定。N11.、PN15.、PN26.和PN42.MPa突面鋼制管法蘭蓋的型式應符合圖5的規定，尺寸應符合表12～表15的規定。蘭蓋的技術要求4.1法蘭蓋的技術要求應符合GB/T9124的規定。
