放置1小時，用2厘米比色杯在波長61毫微米處丈量吸光度并制作標準曲線。分析手續稱取.1－.2克試樣，置于預先盛有2克熱解熔劑的瓷舟中，充沛拌和均勻。查看儀器設備有否漏氣，并接上吸收液。將瓷舟推入已升溫至66°的焚燒管中部，通入通過加熱到7－75°的空氣流，氣流速度每分鐘約2毫升。熱解1分種，加速氣流速度使每分鐘約4毫升。反響管前端距焚燒爐3.5－5厘米處溫度不該低于135°。氣流出口管刺進盛有25毫升蒸餾水的1毫升容量瓶中（液面下2－3厘米），熱解15分鐘后，取出瓷舟，取下吸收液，用水洗刷氣流出口處的導管，冷卻，用水稀釋至刻度，搖勻。
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發動機的氣密性是發動機壓縮系統工作性能好壞的綜合指標。氣密性越好，轉速也就越高，扭矩也會越大。氣密性差的發動機不僅功率小，而且還會因吸油性能差等原因造成工作不穩定，出現難以調整以及容易停車等現象。在工廠生產中，發動機因氣密性差造成的報廢率比較高，發動機氣密性檢測已成為自動生產線上一個不可缺少的重要環節。本文對我們設計的專門用于發動機前后油封氣密性檢測的裝置作一簡要介紹。氣密性檢測的幾種方法氣密性檢測可按測試手段分為兩大類，一類為水沒式泄漏檢測法(又稱濕式浸水法)，即在向工件腔內充入一定壓力的氣體時，將其浸人水中或涂肥皂泡，根據目測肥皂泡或水中的氣泡來判斷工件是否有漏及泄漏的程度。
雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。
用可行性設計和高性能的密封件，提高整機的平均無故障運行期（MTBF）水環真空泵及水環壓縮機的工作可靠性，即平均無故障運行期，應當說與其它的粗低真空獲得設備相比還是較高的，平均無故障運行期可達1小時以上。但隨著各行業技術進步工作的加強和對整個真空系統的可靠性要求的提高，因而對其可靠性要求也相應更高了。特別是在化工和煤礦抽瓦斯氣體的這樣對安全要求嚴格的工況下，泵要長期持續運轉，先進水平可達幾萬小時以上。
耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。
其反應速度快、脫硫效果好。且能將鐵水中硫脫到510-6。這是以往所用的任何脫硫劑無法比擬的。盡管鎂粉的價格高，但由于噴吹量少、噴吹時間短、作業率高，對鐵水降溫值小、相對處理的渣量少、鐵損少等優點，故其綜合效益比較顯著，是各大鋼鐵企業鐵水預處理中普遍選擇的脫硫劑。提高鈍化鎂的脫硫率，可以從兩個方面入手：首先是使鎂粒盡可能多地穿透射流的氣-液界面侵入鐵液，防止其被包裹在載氣泡中，上浮到渣層而被燒損；其次是防止鎂粒在鐵液中完全吸收、溶解的時間大于其在鐵液中停留時間，避免鎂氣泡浮入渣層的損耗。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
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磁鐵磁不只能夠確診，而且能夠協助疾病。磁石是陳舊中醫的一味藥材。現在，人們運用血液中不同成分的磁性不同來別離紅細胞和白細胞。別的，磁場與人體經絡的彼此作用能夠完成磁療，在多種疾病方面有獨特的作用，現已有磁療枕、磁療腰帶等運用。用磁鐵作成的除鐵器能夠去除面粉等中或許存在的鐵末，磁化水能夠避免鍋爐結垢，磁化種子能夠在必定程度上使農作物增產。地理等范疇的磁運用咱們現已知道，地球是一塊巨大的磁鐵，它和地質狀況有什么聯絡?中的磁場又是怎么的?至少在圖片上咱們都見過絢爛的北極光。
