關(guān)鍵詞高爐熱風(fēng)爐高風(fēng)溫技術(shù)改造1在當(dāng)前鋼鐵企業(yè)成本壓力升高，盈利空間收窄的形勢下，都十分關(guān)注新技術(shù)、新材料的應(yīng)用，提高風(fēng)溫、節(jié)能增效已成為。鋼鐵企業(yè)面臨來自行業(yè)內(nèi)外的共同挑戰(zhàn)：盲目擴(kuò)張，產(chǎn)能過剩。某些鋼企產(chǎn)能擴(kuò)張帶來的財務(wù)費(fèi)用居高不下，競爭力下降。特別是落后產(chǎn)能淘汰緩慢，產(chǎn)品升級不足。鐵礦石、煤、焦炭漲價，鋼材降價；原材料、產(chǎn)品運(yùn)輸成本增加。對樓市調(diào)控、節(jié)能減排力度、鋼鐵業(yè)自身的結(jié)構(gòu)調(diào)整、鋼企重組難度，都將對當(dāng)前鋼鐵行業(yè)盈利能力和鋼材價格走勢有影響。山西長治Q390D鋼板廠家電話
這就涉及供水系統(tǒng)在小流量或零流量時的節(jié)電問題，一般可以采取4種方案：變頻主泵+工頻輔泵；變頻主泵+工頻輔泵+氣壓罐；變頻主泵+氣壓罐；變頻主泵+變頻輔泵+氣壓罐［2］。從節(jié)能、投資角度看第4種方案更為適宜，該方案即在原變頻主泵基礎(chǔ)上，再配備1～2臺小泵專用在夜間或平時小流量時變頻供水，一般選擇小泵流量為3～6m3/h，居民區(qū)戶數(shù)越多，流量可適當(dāng)選擇大些。小泵功率一般為1.5～3kW，小泵的揚(yáng)程按主泵揚(yáng)程或略低于主泵揚(yáng)程即可。
1）煤場：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機(jī)葉片，推料機(jī)底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機(jī)內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求，推薦使用材質(zhì)為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
選擇性絮凝主要包括3個過程：礦漿分散，即通過添加分散劑，防止具有相反符號電荷的礦粒發(fā)生凝結(jié)，使礦粒呈懸浮分散狀態(tài)；選擇性絮凝，礦漿分散后通過添加高分子選擇性絮凝劑，利用選擇性絮凝劑與礦粒表面的橋聯(lián)作用，使目的礦物形成絮團(tuán)下沉，而非目的礦物仍呈懸浮狀態(tài)；礦泥脫除，目的礦物形成絮團(tuán)下沉，懸浮的礦泥成為溢流脫除。影響選擇性絮凝效果的因素絮凝劑對選擇性絮凝效果的影響為使礦粒群處于懸浮分散狀態(tài)，采用具有一定強(qiáng)度的機(jī)械攪拌，以賦予礦粒一定的運(yùn)動動能是實(shí)踐中常見的一種措施。
2）水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，熔塊冷卻盤內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
3）裝載機(jī)械：卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
4）礦山機(jī)械：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片，輸送機(jī)襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
評審時，根據(jù)加工系統(tǒng)特點(diǎn)及其投入、產(chǎn)出關(guān)系，確定企業(yè)機(jī)械加工過程及加工系統(tǒng)中存在的“非綠色部位”。通過對機(jī)械加工過程及加工系統(tǒng)進(jìn)行深入、客觀的現(xiàn)狀審核、分析研究以及對物料平衡和能流的分析，闡明機(jī)械加工過程及各加工單元的功能狀態(tài)和特性，特別是有關(guān)加工過程中資源利用轉(zhuǎn)化、能源物料消耗、廢物產(chǎn)生排放的現(xiàn)狀及差距。在機(jī)械加工過程評審的基礎(chǔ)上，針對系統(tǒng)中存在的差距，圍繞機(jī)械加工過程中原材料投入、加工工藝及設(shè)備、生產(chǎn)運(yùn)行管理、產(chǎn)品和廢物內(nèi)部循環(huán)等環(huán)節(jié)，對可能的節(jié)能、降耗、減污部位進(jìn)行分析，尋找并確定可削減廢物、提高能效、提率、降低成本等的潛在因素。
5）建筑機(jī)械：水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板，除塵器襯板，制磚機(jī)模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
6）工程機(jī)械：裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板，可用材質(zhì)為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。
7）冶金機(jī)械：鐵礦燒結(jié)機(jī)，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板，刮板機(jī)襯板。由于此類機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。
8）耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片，各種貨場、碼頭機(jī)械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等。
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對比采用常規(guī)冶煉方法和現(xiàn)代熔煉方法軋制的16MnR鋼板的化學(xué)成分和不同溫度下的缺口沖擊韌度和應(yīng)變時效后的沖擊韌性，數(shù)據(jù)表明，超低級的硫、磷、氮含量顯著地提高了普通低合金鋼的低溫沖擊韌度和抗應(yīng)變時效性。高純凈化對深低溫用9%Ni鋼的極限工作溫度（-196℃）下的缺口沖擊韌度也起到相當(dāng)良好的作用，按美國ASTMA353和A553（9%Ni）鋼標(biāo)準(zhǔn)，該鋼種在-196℃沖擊功的保證值為27J。但按大型液化天然氣（LNG）儲罐的制造技術(shù)條件，9%Ni鋼殼體-196℃的沖擊功應(yīng)7J，相差2.6倍之多。
