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一、系統介紹
1. 前端設備：基于（有限空間范圍）作業時危害氣體硫化氫（H2S）氧氣（O2）一氧化碳（CO）甲烷（CH4）的監測而研制的風險管控系統。該系統實時監測有限空間范圍內的氣體各組份濃度值，以不同濃度閾值來實施差異化的安全預警，并以聲光、網絡等多種途徑實施安全風險管控
2. 傳輸網絡：無線傳輸
3. 三級報警裝置：（1）藍色燈閃爍，正常工作，及氣體濃度未超報警閥值； （2）橙色燈閃爍+報警聲，達到一級報警閥值； （3）紅色燈閃爍+語音，提示“氣體組分異常，請及時撤離，切忌盲目施救” 或“硫化氫超標，請及時撤離，切忌盲目施救”時屬于二級報警。 （4）紅色燈閃爍+語音，提示“您已進入有限空間區域，請注意做好個人防護”時屬于人員進入安全提示
4. 后端系統：環境污染大氣平臺
二、功能特點
1. 隔爆等級：隔爆設計，適用場景廣，Exd IIBT6
2. 延長采樣管：實現采樣點位的靈活性，實現精準點位的采樣
3. 應急監測：符合應急監測的要求
4. 現場三級報警方式：實現現場數據差異轉換聲光報警提示
5. 區域人員進入語音提示：提醒人員所進入的特定區域
6. 技術穩定、工藝先進的電化學傳感、催 化傳感器、集成電路、無線通訊等技術
7. 24小時365天自動實時監測有限空間范圍內的各組份氣體濃度，并實現本地監測預警
8. 支持有線或無線傳輸
9. 遠程歷史數據查看和分析，制定設備查看
三、設備參數
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參數內容 |
硫化氫（H2S） |
氧氣（O2) |
一氧化碳（CO） |
甲烷（CH4） |
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量 程 |
0～100ppm |
0～30%VOL |
0-1000ppm |
0-99.99%LEL |
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分辨率 |
0.1ppm |
0.01% |
0.1ppm |
0.01%LEL |
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漂移誤差 |
≤±5%FS |
≤±5%FS |
≤±5%FS |
≤±5%FS |
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響應時間 |
≤30s |
≤30s |
≤30s |
≤30s |
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穩定時間 |
30 min |
30 min |
30 min |
30 min |
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一級報警值 |
10ppm |
≤19.5%； ≥23.5%； |
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二級報警值 |
50ppm |
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是否配置 |
配 |
可選 |
可選 |
可選 |
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供電電壓 |
AC 220V 50HZ |
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工作溫度 |
-20~+50℃ |
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工作濕度 |
≤95%RH |
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工作壓力 |
86~106Kpa |
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采樣方式 |
泵吸式（0.6-1L/Min) |
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外形尺寸 |
L×B×H(mm)1090*830*1823 |
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備用工作電源 |
≥8h |
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測量機箱 |
防爆：Exd IIBT6 |
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機 架 |
不銹鋼+表面 |
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五、預期成效
1. 改善、提高了監管人的監管方式
確保現場監管人實時了解、把控作業人員狀況及是否存在安全隱患。
2. 提高生產安全部門的監管效能
監控中心可實時監控各個有限空間作業情況。
3. 保障生產安全，防止安全事故
通過報警聯動時發出的聲音提醒、彈出信息，及時發現事故苗頭，杜絕事故隱患。
4. 提高應急處置響應時間，及時獲取第一手現場資料
如突發事故已發生，可根據實時掌握的事故情況，快速采取相應應急預案。
5. 提高工作效率，提升信息化管理水平
解決了監管人、安全監管人員、主管領導傳統的管理方式存在的信息不暢、情況不明、處理不當等問題。
6. 有效解決了企業一把手、地方黨政領導一把手，在有限空間作業安全管理上的難題
我國的安全生產方針是“安全第一，預防為主，綜合治理”。系統的建設使用完全契合安全生產方針，可有效解決企業一把手、地方黨政領導一把手，在有限空間作業安全管理上面對的難題。
六、應用場景推薦
石油開采業
煉制
冶金
印染
化纖
橡膠
造紙
發酵食品業
煉油廠
皮革
七、應用案例
