搪瓷電加熱反應(yīng)罐 專業(yè)搪瓷反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家

      電加熱搪瓷反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。用電熱棒加熱夾套里面的導(dǎo)熱介質(zhì)，使導(dǎo)熱介質(zhì)溫度升到所需要的溫度，然后有測溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。是在吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的新型產(chǎn)品，廣泛地應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品、天然調(diào)味品、食品添加劑、輕工等行業(yè)。

       電加熱搪瓷反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)：電加熱搪瓷反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造，反應(yīng)釜由罐體、罐蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。夾套形式分為：夾套型和外半管型。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、刮板式、組合式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機以及變頻調(diào)速等。軸封為填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。

       閉式搪玻璃反應(yīng)罐是將含有高二氧化硅的搪玻璃釉料噴涂在鋼制容器內(nèi)表面，經(jīng)合理的高溫灼燒工藝而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品，罐蓋與罐體一體不可分的搪玻璃反應(yīng)釜。它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕化工設(shè)備，具有耐腐蝕、抗沖擊、光滑美觀、絕緣耐熱、耐磨等可靠性能。搪玻璃反應(yīng)釜等搪玻璃設(shè)備廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、染料等工業(yè)生產(chǎn)過程，是水解、中和、結(jié)晶、混合、乳化等較理想的設(shè)備。我公司閉式搪玻璃反應(yīng)釜(反應(yīng)罐)規(guī)格齊全，也可根據(jù)用戶的需求生產(chǎn)制造非標(biāo)閉式搪玻璃反應(yīng)釜反應(yīng)罐。

        搪瓷反應(yīng)釜的主要密封口是A型雙線密封。 其他密封點通過電弧密封方法和平面，曲面和曲面選擇，依靠觸摸表面的高精度和光滑度。 達(dá)到良好的密封效果。聯(lián)軸器主要由一對磁力強的內(nèi)外磁環(huán)和中心的壓力軸承墊圈組成。 混合器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動。水壺配有桶形碳化硅芯。 電爐絲穿入爐芯，端部從爐殼的下部穿出。 連接螺柱后，橡膠電纜連接到機器人。水壺的主體通過法蘭連接到螺紋上，水壺的蓋子是正的平蓋，兩者通過主螺栓和螺母緊密連接，主螺栓和螺母沿圓周方向均勻分布。

搪瓷反應(yīng)釜使用一段時間。 應(yīng)替換以下條件之一：

  反應(yīng)釜主體的壁厚均勻腐蝕，超過設(shè)計規(guī)定的較小值時應(yīng)予以更換;

  反應(yīng)釜主體的部分壁厚嚴(yán)重腐蝕。 當(dāng)設(shè)計規(guī)定的較小值超過設(shè)計規(guī)定的較小值且體壁的腐蝕面積大于總面積的20％時，應(yīng)更換。

  當(dāng)表面損壞面積超過15％或損壞部位無法修復(fù)時，應(yīng)予以更換;

  嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)缺陷危及安全操作，不合格焊接，嚴(yán)重不完全滲透，裂縫等，應(yīng)予以更換。

  水壓試驗時，碳鋼反應(yīng)器有明顯的變形超過規(guī)定值，應(yīng)予以更換;

  如果壺體或焊縫中的裂縫不可修復(fù)，則應(yīng)予以更換;

  首先，根據(jù)排出材料的狀態(tài)，球閥主要用于固體材料的高壓釜，例如粉末，顆粒等。 如果材料的溫度太高，搪瓷反應(yīng)釜也可以使用鋼球PTFE PTFE底部球閥，它不會阻擋更大的材料并且更容易清潔。

  其次，根據(jù)搪瓷反應(yīng)釜底部的不同條件，閥門分為上下展覽。 當(dāng)閥門打開時，閥門在閥體內(nèi)部運行; 在切換過程中閥芯和閥體下降。當(dāng)閥門完全打開時，椎體間運動延伸并且線軸延伸到罐中。 上部顯示器的作用類似于普通的截止閥，并作用于閥體內(nèi)部。此外，搪瓷反應(yīng)釜形式的選擇很重要，因為如果所選擇的閥門與反應(yīng)材料的特性不匹配，則經(jīng)常會發(fā)生閥門損壞或搪瓷反應(yīng)釜中的大量殘余材料。