龜甲網(wǎng)剛玉膠泥 水泥廠耐磨陶瓷膠泥

                                                                       龜甲網(wǎng)剛玉膠泥  水泥廠耐磨陶瓷膠泥

龜甲網(wǎng)剛玉膠泥  水泥廠耐磨陶瓷膠泥，耐磨陶瓷涂料因其突出的耐磨性能而在國外各行業(yè)已被廣泛采用，特別是在水泥廠、火電廠、行業(yè)應(yīng)用較多。隨著技術(shù)的發(fā)展,水泥廠、鋼廠、火電廠等設(shè)備磨損、問題已成為企業(yè)工作效率運(yùn)營的重要原因之一。提高設(shè)備零件的耐磨性,降低耐磨材料的消耗,大幅度提高耐磨件的使用壽命,對提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,節(jié)約能源具有較大的影響。耐磨陶瓷涂料就是基于以上原因應(yīng)運(yùn)而生的一種耐磨材料，彌補(bǔ)了耐磨陶瓷涂料在部位得不到很好使用的效果。

膠調(diào)耐磨陶瓷涂料是一種膠凝材料，由于原材料用處理方法和嚴(yán)格工藝控制組成，通過一系列的化學(xué)反應(yīng)，使膠調(diào)耐磨陶瓷涂料解決了工礦設(shè)備使用溫度800-1200度的部位難題，能讓耐磨陶瓷涂料在環(huán)境中發(fā)揮很好的性能。膠調(diào)耐磨陶瓷涂料在電廠和鋼廠應(yīng)用范圍非常廣，鋼鐵廠的冶煉爐溫度800-1200度之間，其材料的要求非常嚴(yán)格，很多廠家采用耐火澆注來解決耐磨問題，但效果很不理想，膠調(diào)耐磨陶瓷涂料正好填補(bǔ)了這方面的空缺。

膠調(diào)耐磨陶瓷涂料具有高的強(qiáng)度和剛度。膠調(diào)耐磨陶瓷涂料主要有骨料和結(jié)合分組合而成的，顆粒緊密，體積密度大，強(qiáng)度可達(dá)150MPa，是一般的凝土和澆注料無法相比的，主要采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，離子鍵結(jié)合牢固，所以強(qiáng)度和剛度大，可抵御物料的沖擊力和剪切力。由于采取強(qiáng)化措施處理，使其強(qiáng)度很高。

有高的韌性和抗震性。由于膠調(diào)耐磨陶瓷涂料需要配合龜甲網(wǎng)使用，其增加穩(wěn)定性，兩者配合可改變韌性，抗斷裂、韌性強(qiáng)，可較好的防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面，由于離子鍵和其共價鍵為強(qiáng)結(jié)合鍵、鍵能較高、低溫對其影響很小，它的震動頻率高，常溫情況下不容易對其構(gòu)成威脅，不會產(chǎn)生熱震損毀。整體性好。由于耐磨可塑料采取了雙重補(bǔ)強(qiáng)措施，有的采用了多種補(bǔ)強(qiáng)措施，改變了材料性能，使體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因整體性好，其次施工為整體施工，無接縫出現(xiàn)，整體性進(jìn)一步提高。防磨料的各項性能數(shù)據(jù)已經(jīng)相當(dāng)高了，強(qiáng)度比剛高，硬度僅次于金剛石，耐磨性也是一等一的，而且涂層干燥后會形成陶瓷一樣的表面，光滑而且是惰性，為什么還要專門對它做重防腐處理呢？

油田油氣的集輸管道內(nèi)壁和油田設(shè)備管道被腐蝕的情況都非常嚴(yán)重，這是因為油田污水的成分很復(fù)雜，不僅僅是原油對管道內(nèi)壁和設(shè)備的污染，還有在高溫高壓的油層重溶解出底層重的各種鹽類和氣體，對管道內(nèi)壁和設(shè)備的腐蝕和破壞無法估量，同時油田污水的總礦度也很高，在采輸過程中又摻雜進(jìn)各種化學(xué)試劑，對管道內(nèi)壁和設(shè)備的腐蝕進(jìn)一步加劇了。所以，油田里管道內(nèi)壁和設(shè)備的防腐任務(wù)是十分艱巨的，但是一直沒有能達(dá)到如此耐腐蝕但是其他性能也很出色的材料。國外也做過大量的研究，但至今還沒有報道出有誰能做出如此高性能的材料。

但在耐磨陶瓷涂料的出現(xiàn)后，國內(nèi)有人轉(zhuǎn)過彎來了，為什么要找一種材料做呢？我們可以在原有管道內(nèi)壁涂上防腐耐磨涂料啊，這樣所有的問題就能解決了。大家都知道耐磨陶瓷涂料性能的，再對它做個重防腐處理，那么它就變成了重防腐耐磨陶瓷涂料，它的性能比任何一種耐磨材料都要好，解決了幾十年來的大問題。已經(jīng)有人發(fā)表了學(xué)術(shù)論文，表示研制開發(fā)出了管道內(nèi)壁重防腐耐磨陶瓷涂料，經(jīng)過一段時間的論證和驗證，應(yīng)該就能投入使用了。

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