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說明:
焊絲主要成分是超低C-18Cr-8Ni。配用JQ.SJ601不銹鋼和耐熱鋼專用堿性燒結焊劑，其熔敷金屬具有良好的力學性能和抗晶間腐蝕性能，抗裂性能良好。因含碳量低，耐腐蝕性能更加優良。
用途:
廣泛應用于石油化工等行業，如022Cr18Ni9(SUS 304L)等材料的焊接。
焊絲化學成分（%）
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C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
P |
S |
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保證值 |
≤0.03 |
1.00~2.50 |
≤0.60 |
19.50~22.00 |
9.00~11.00 |
≤0.030 |
≤0.020 |
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例值 |
0.027 |
1.75 |
0.57 |
20.27 |
9.56 |
0.023 |
0.010 |
熔敷金屬（配合焊劑:JQ.SJ601）化學成分（%）
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C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
P |
S |
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保證值 |
≤0.04 |
0.50~2.50 |
≤1.00 |
18.0~21.0 |
9.0~11.0 |
≤0.040 |
≤0.030 |
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例值 |
0.031 |
1.62 |
0.57 |
19.69 |
10.32 |
0.016 |
0.009 |
熔敷金屬力學性能
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實驗項目 |
Rm（N/mm2） |
A（%） |
配合焊劑 |
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保證值 |
≥480 |
≥25 |
JQ.SJ601 |
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例值 |
568 |
35 |
JQ.SJ601 |
參考電流（AC或DC+）
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直徑(mm) |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
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焊接電流(A) |
400~500 |
450~550 |
500~600 |
550~650 |
注意事項:
1.焊道間溫度建議控制在150℃左右。中小規范多道多層焊時，注意控制焊接線能量。
2.焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實要清理干凈。
3.焊劑在使用前須經300~350℃烘焙2h。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
焊接位置:
