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松滋中和池一布三油玻璃鋼防腐公司專業(yè)公司，三布五油防腐|施工方案
施工工藝
1、施工程序：
積水、雜物清理→基面徹底烘干→環(huán)境溫濕度檢測→刷環(huán)氧樹脂底漆一遍→膩子修補→襯玻璃布一層→刷環(huán)氧樹脂一遍→襯玻璃布層→刷環(huán)氧樹脂一遍→襯玻璃布第三層→刷環(huán)氧樹脂一遍→檢查及修補→養(yǎng)護(hù)、固化（其中三布五油玻璃鋼）。
2、具體施工步驟
2.1 溫度、濕度檢測 相對濕度不可大于75%，基面溫度在10-30℃時施工效果較好，基面 溫度應(yīng)高于露點溫度至少3℃以上。
2.2基面處理、堵漏、打底涂。
2.3將基面徹底烘干、用研磨機將基面打磨除去疏松部分，然后清除浮塵。
2.4完全干燥后刷底涂，用環(huán)氧樹脂作底涂，刷一道，自然固化時，固化后用膩子修補找平。
2.5襯玻璃布
松滋中和池一布三油玻璃鋼防腐公司專業(yè)公司，環(huán)氧樹脂采用6101環(huán)氧樹脂、T31固化劑、及專用稀釋劑、填料，襯布時，在貼襯玻璃布的部位先均勻涂刷一層和所襯玻璃布同寬的環(huán)氧樹脂膠料，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布應(yīng)密貼，趕走氣泡，再涂上一層膠料，按以上步驟貼襯下一層。每副玻璃布搭接寬度不應(yīng)小于50 mm ，搭接應(yīng)順物料流動的方向，壁和底之間的搭接為200～300 mm ，各層接縫要錯開，一般是二層錯開1/2，搭縫不應(yīng)重疊。設(shè)備轉(zhuǎn)角、接管處、法蘭平面、人孔及其它受力或受介質(zhì)沖刷的部位，均應(yīng)增加1～2層玻璃布，翻邊處應(yīng)剪開貼緊。
2.6面層
玻璃布帖襯完畢后，固化24小時，修補缺陷待膠凝不粘時再刷面涂一道，然后檢查修補，養(yǎng)護(hù)固化。
技術(shù)質(zhì)量要求
1．玻璃鋼襯里層之間的粘接應(yīng)牢固，襯里與內(nèi)壁的結(jié)合應(yīng)牢固，無分層脫層、無返白、無纖維裸露、無樹脂結(jié)塊、無異物夾雜等。
2．面層應(yīng)無漏涂、無流掛、無氣泡。
3．固化完全，表面平整。
4．玻璃鋼表面允許氣泡直徑應(yīng)小于5 mm，每平方米不大于5 mm的氣泡少于3個，可不修補，否則應(yīng)修補。
質(zhì)量 措施
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證體系，開展質(zhì)量管理活動，實現(xiàn)本工程的質(zhì)量方針和目標(biāo)。
2、本工程確定的質(zhì)量方針：信守合同，嚴(yán)格規(guī)范，精心組織，精心施工。
3、本工程確定的質(zhì)量目標(biāo)：合格率100％，優(yōu)良率80％以上，確保質(zhì)量，信譽，樹公司形象。
4、施工前對工人進(jìn)行技術(shù)交底，提高工人的“質(zhì)量就是企業(yè)的生命”的施工意識。
5、嚴(yán)格控制施工工藝，做好自檢工作。
酸堿池防腐如果驗收合格之后才可以到場，如果在保管的過程中不采用正確的保管方式，也會導(dǎo)致產(chǎn)品可能會沒有辦法就產(chǎn)生一個比較好的效果，一般來說酸堿地面防腐都是需要架設(shè)防雨棚，如果有一些大的暴雨，或者說是有一些日光暴曬，這樣都會影響到產(chǎn)品的使用，雖然說我們在去選擇產(chǎn)品的過程中要去注意這個問題！。
3、嚴(yán)格遵守公司及總包單位施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)相關(guān)規(guī)定。
安全 措施
做法包括一布三油（也稱為一布三涂、一布三膠）、二布四油（涂、膠）、三布五油（涂、膠）、四布六油（涂、膠）、五布七油（涂、膠）、六布八油（涂、膠）、七布九油（涂、膠）、八布十油（涂、膠）、九布十一油（涂、膠）、十布十二油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠比布多二遍）。。
2.1玻璃鋼防腐針對拐角處、大門口處、預(yù)埋孔、管路進(jìn)出口或防臭地漏等位置,非常容易產(chǎn)生薄弱點,導(dǎo)致安全隱患,故應(yīng)在施工時需注意及提升解決玻璃鋼防腐、排煙道防腐等工程項目。
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