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五指山地面三布五油環(huán)氧玻璃鋼防腐公司團(tuán)結(jié)協(xié)作，三布五油防腐|施工方案
施工工藝
1、施工程序：
積水、雜物清理→基面徹底烘干→環(huán)境溫濕度檢測(cè)→刷環(huán)氧樹(shù)脂底漆一遍→膩?zhàn)有扪a(bǔ)→襯玻璃布一層→刷環(huán)氧樹(shù)脂一遍→襯玻璃布層→刷環(huán)氧樹(shù)脂一遍→襯玻璃布第三層→刷環(huán)氧樹(shù)脂一遍→檢查及修補(bǔ)→養(yǎng)護(hù)、固化（其中三布五油玻璃鋼）。
2、具體施工步驟
2.1 溫度、濕度檢測(cè) 相對(duì)濕度不可大于75%，基面溫度在10-30℃時(shí)施工效果較好，基面 溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度至少3℃以上。
2.2基面處理、堵漏、打底涂。
2.3將基面徹底烘干、用研磨機(jī)將基面打磨除去疏松部分，然后清除浮塵。
2.4完全干燥后刷底涂，用環(huán)氧樹(shù)脂作底涂，刷一道，自然固化時(shí)，固化后用膩?zhàn)有扪a(bǔ)找平。
2.5襯玻璃布
五指山地面三布五油環(huán)氧玻璃鋼防腐公司團(tuán)結(jié)協(xié)作，環(huán)氧樹(shù)脂采用6101環(huán)氧樹(shù)脂、T31固化劑、及專用稀釋劑、填料，襯布時(shí)，在貼襯玻璃布的部位先均勻涂刷一層和所襯玻璃布同寬的環(huán)氧樹(shù)脂膠料，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布應(yīng)密貼，趕走氣泡，再涂上一層膠料，按以上步驟貼襯下一層。每副玻璃布搭接寬度不應(yīng)小于50 mm ，搭接應(yīng)順物料流動(dòng)的方向，壁和底之間的搭接為200～300 mm ，各層接縫要錯(cuò)開(kāi)，一般是二層錯(cuò)開(kāi)1/2，搭縫不應(yīng)重疊。設(shè)備轉(zhuǎn)角、接管處、法蘭平面、人孔及其它受力或受介質(zhì)沖刷的部位，均應(yīng)增加1～2層玻璃布，翻邊處應(yīng)剪開(kāi)貼緊。
2.6面層
玻璃布帖襯完畢后，固化24小時(shí)，修補(bǔ)缺陷待膠凝不粘時(shí)再刷面涂一道，然后檢查修補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)固化。
技術(shù)質(zhì)量要求
1．玻璃鋼襯里層之間的粘接應(yīng)牢固，襯里與內(nèi)壁的結(jié)合應(yīng)牢固，無(wú)分層脫層、無(wú)返白、無(wú)纖維裸露、無(wú)樹(shù)脂結(jié)塊、無(wú)異物夾雜等。
2．面層應(yīng)無(wú)漏涂、無(wú)流掛、無(wú)氣泡。
3．固化完全，表面平整。
4．玻璃鋼表面允許氣泡直徑應(yīng)小于5 mm，每平方米不大于5 mm的氣泡少于3個(gè)，可不修補(bǔ)，否則應(yīng)修補(bǔ)。
質(zhì)量 措施
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證體系，開(kāi)展質(zhì)量管理活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量方針和目標(biāo)。
2、本工程確定的質(zhì)量方針：信守合同，嚴(yán)格規(guī)范，精心組織，精心施工。
3、本工程確定的質(zhì)量目標(biāo)：合格率100％，優(yōu)良率80％以上，確保質(zhì)量，信譽(yù)，樹(shù)公司形象。
4、施工前對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底，提高工人的“質(zhì)量就是企業(yè)的生命”的施工意識(shí)。
5、嚴(yán)格控制施工工藝，做好自檢工作。
污水池防腐施工種類很多，而且在過(guò)程中，根據(jù)不同的施工環(huán)境，也會(huì)有不同的操作流程。在制定施工方案的時(shí)候，一定要確保合理性，使得我們的施工能夠順利進(jìn)行。最終獲得效果好的污水池防腐。
用金屬防銹劑清洗玻璃鋼結(jié)構(gòu)外表留下的油污，然后用清水進(jìn)行沖刷，倘若不能去除潔凈，能夠運(yùn)用毛刷進(jìn)行刷洗，這種辦法去除的油污會(huì)比較多。
安全 措施
??4.附著力：按照gb9286－88《色漆和清漆、漆膜的劃格試驗(yàn)》或gb1720－88《漆膜附著力測(cè)定法》進(jìn)行涂層附著力測(cè)試。。
玻璃鋼防腐適用范圍
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