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ER301TIG氬弧不銹鋼焊絲/MIG氣體保護不銹鋼焊絲
符合：YB/T 5092-2005 1Cr17Ni7AWS A5.9 ER308
說明：ER301/TIG氬弧不銹鋼焊絲/MIG氣體保護不銹鋼焊絲焊道金屬耐蝕、耐熱、抗裂性能優(yōu)良。用途：適用于13Cr或17Cr馬氏體不銹鋼之焊接應用于汽車工業(yè)。焊絲化學成分范圍及一例：
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C |
Si |
Mn |
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Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
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焊絲 |
0.080 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
0.030 |
0.030 |
18.50-22.0 |
11.0-14.0 |
2.0-3.0 |
0.75 |
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一例 |
0.040 |
0.45 |
1.71 |
0.018 |
0.009 |
18.54 |
11.5 |
2.18 |
0.08 |
熔敷金屬力學性能：
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抗拉強度 Rm（MPa） |
伸長率 A |
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標準值 |
-- |
-- |
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一例 |
580 |
33 |
焊縫金屬射線探傷要求：級
注意事項:
焊縫金屬射線探傷要求：級注意事項及操作要點：1.焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質，以防止焊接時產生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。2. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2O2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應引起更多關注。5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。
