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蘇州垃圾池五涂三布FRP防腐公司價(jià)格實(shí)惠，三布五油防腐|施工方案
施工工藝
1、施工程序：
積水、雜物清理→基面徹底烘干→環(huán)境溫濕度檢測→刷環(huán)氧樹脂底漆一遍→膩?zhàn)有扪a(bǔ)→襯玻璃布一層→刷環(huán)氧樹脂一遍→襯玻璃布層→刷環(huán)氧樹脂一遍→襯玻璃布第三層→刷環(huán)氧樹脂一遍→檢查及修補(bǔ)→養(yǎng)護(hù)、固化（其中三布五油玻璃鋼）。
2、具體施工步驟
2.1 溫度、濕度檢測 相對(duì)濕度不可大于75%，基面溫度在10-30℃時(shí)施工效果較好，基面 溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度至少3℃以上。
2.2基面處理、堵漏、打底涂。
2.3將基面徹底烘干、用研磨機(jī)將基面打磨除去疏松部分，然后清除浮塵。
2.4完全干燥后刷底涂，用環(huán)氧樹脂作底涂，刷一道，自然固化時(shí)，固化后用膩?zhàn)有扪a(bǔ)找平。
2.5襯玻璃布
蘇州垃圾池五涂三布FRP防腐公司價(jià)格實(shí)惠，環(huán)氧樹脂采用6101環(huán)氧樹脂、T31固化劑、及專用稀釋劑、填料，襯布時(shí)，在貼襯玻璃布的部位先均勻涂刷一層和所襯玻璃布同寬的環(huán)氧樹脂膠料，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布應(yīng)密貼，趕走氣泡，再涂上一層膠料，按以上步驟貼襯下一層。每副玻璃布搭接寬度不應(yīng)小于50 mm ，搭接應(yīng)順物料流動(dòng)的方向，壁和底之間的搭接為200～300 mm ，各層接縫要錯(cuò)開，一般是二層錯(cuò)開1/2，搭縫不應(yīng)重疊。設(shè)備轉(zhuǎn)角、接管處、法蘭平面、人孔及其它受力或受介質(zhì)沖刷的部位，均應(yīng)增加1～2層玻璃布，翻邊處應(yīng)剪開貼緊。
2.6面層
玻璃布帖襯完畢后，固化24小時(shí)，修補(bǔ)缺陷待膠凝不粘時(shí)再刷面涂一道，然后檢查修補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)固化。
技術(shù)質(zhì)量要求
1．玻璃鋼襯里層之間的粘接應(yīng)牢固，襯里與內(nèi)壁的結(jié)合應(yīng)牢固，無分層脫層、無返白、無纖維裸露、無樹脂結(jié)塊、無異物夾雜等。
2．面層應(yīng)無漏涂、無流掛、無氣泡。
3．固化完全，表面平整。
4．玻璃鋼表面允許氣泡直徑應(yīng)小于5 mm，每平方米不大于5 mm的氣泡少于3個(gè)，可不修補(bǔ)，否則應(yīng)修補(bǔ)。
質(zhì)量 措施
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證體系，開展質(zhì)量管理活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量方針和目標(biāo)。
2、本工程確定的質(zhì)量方針：信守合同，嚴(yán)格規(guī)范，精心組織，精心施工。
3、本工程確定的質(zhì)量目標(biāo)：合格率100％，優(yōu)良率80％以上，確保質(zhì)量，信譽(yù)，樹公司形象。
4、施工前對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底，提高工人的“質(zhì)量就是企業(yè)的生命”的施工意識(shí)。
5、嚴(yán)格控制施工工藝，做好自檢工作。
用掃帚、干抹布等去除金屬管道上的臟污、灰塵，有生銹的地方，還需先除銹，必要時(shí)可使用除銹油進(jìn)行除銹處理。。
玻璃鋼的種類很多。通常可按所用合成樹脂的種類來分類。即由環(huán)氧樹脂與玻璃纖維及其制品制成的玻璃鋼稱為環(huán)氧玻璃鋼；由酚醛樹脂與玻璃纖維及其制品制成的玻璃鋼稱為酚醛玻璃鋼等。目前。在化工防腐中常用的有不飽和，環(huán)氧、酚醛、呋喃、聚酯四類玻璃鋼。為了改性。也可采甩添加種樹脂的辦法。制成改性的玻璃鋼。這種玻璃鋼一般兼有兩種樹脂玻璃鋼的性能。常用的有環(huán)氧一酚醛玻璃鋼．環(huán)氧一呋喃玻璃鋼等。
安全 措施
3．施工工藝流程及操作要點(diǎn)作業(yè)條件。
a.因儲(chǔ)油罐區(qū)屬高寬比防火安全地區(qū)，因此不可以再用角磨機(jī)做為防銹處理專用工具，只有應(yīng)用手工制作防銹處理，專用工具采用銅制絲刷及灰刀等物，先加灰刀將原墻面空鼓位置的舊漆層鏟掉，再用銅絲刷將生銹去除，有油漬的位置能用純棉紗蘸建筑涂料油漆稀釋劑擦掉。
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