大慶讓胡路氧化鋯煙氣氧量探頭特殊防腐

                                  大慶讓胡路氧化鋯煙氣氧量探頭特殊防腐
氧化鋯氧探頭的測氧原理

氧化鋯的導電機理：電解質溶液靠離子導電，具有離子導電性質的固體物質稱為固體電解質。固體電解質是離子晶體結構，靠空穴使離子運動導電，與P型半導體空穴導電的機理相似。半導體器件的跌價使得電源轉換和控制的成本降低。許多直流電機被交流電機所取代，后者帶來了效率和可靠性提高等優勢。刷式直流電機的主題多種多樣，如直流并聯電機和通用電機，兩者都使用定子線圈代替磁性。在直流并聯電機中，定子線圈與轉子電路并聯;而在通用電機中，定子線圈與轉子串聯。通用電機在家電應用中尤其常用，因為它具有高啟動扭矩，可以高速運行。只需添加串聯晶閘管并進行交流相位控制，便可輕松對通用電機進行速度控制。
采樣檢測式氧探頭只要測出電動勢的大小，便可知被測氣體中氧的含量值得注意的還有新近崛起，由Dialog與Energous合作推動的無線電充電技術WattUp。以下就讓我們來進一步了解這些無線充電技術。利用磁場傳電磁感應磁共振雙模化首先，磁感應技術可說是較早獲得采用的無線充電技術。此技術以磁感應進行無線方式傳輸電能，主要是通過兩個線圈之間產生的電感耦合進行。發送線圈內的交流電形成震蕩磁場，處于該磁場感應范圍內的接收線圈發生電磁感應，產生感應電流。然而，由于自感、補償架構的不同，以及不同線圈搭配產生的不同互感，任何充電線圈之間都不大可能擁有相同的屬性，因此兩塊不同廠家的充電線圈(chargingpad)設備之間要需要有良好適配。所以，熔接前要根據系統使用的光纖和工作波長來選擇合適的熔接程序。如沒有特殊情況，一般都選用自動熔接程序。制作光纖端面。光纖端面制作的好壞將直接影響接續質量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。用專用的剝線鉗剝去涂覆層，再用沾酒精的清潔棉在裸纖上擦拭幾次，用力要適度，然后用精密光纖切割刀切割光纖，對0.25mm(外涂層)光纖，切割長度為8mm-16mm，對0.9mm(外涂層)光纖，切割長度只能是16mm。

氧化鋯煙氣氧量探頭技術參數：

測量范圍:0.1％-25％ 氧氣

基本誤差:≤±1.5%FS

響應時間:T90小于5秒

重復性: ≤±1.0%FS

樣氣壓力：±10kpa

測量介質：主要為煙氣，或混合氣體

加熱爐電壓:85V±10％

熱偶型號:K偶

絕緣電阻:＞10兆歐

鋯管本底電勢:700℃/空氣狀態下 （小于-2mv）

被測氣體溫度:＜700℃ 氧化鋯探頭適合用于腐蝕性小的干燥氣體

氧化鋯探頭不適合用于有可燃性或性氣體環境內，以免產生安全上的問題

鋯管內阻:700℃/空氣狀態下（正向電阻＋反向電阻）/2＜30歐姆

傳感器長度:1.2米、1.0米、0.8米、0.6米（其他尺寸根據用戶需要可特制）

分析儀重量：約1-3KG
氧化鋯氧量分析儀技術參數：安裝類型：盤裝式，安裝于控制柜中，尺寸：80*160*160mm，顯示：液晶菜單式顯示，電源：100~240V 50~60HZ AC，功率：≤150W，量程：0-25%(可編程)，輸出：4-20mA DC，控制精度：±1℃，儀器精度：±1%，環境溫度：-10℃~+40℃。先通入微量氣體，使流量轉子升至頂端滿刻度處，然后堵住流量計出氣管口便攜式熱工儀表檢定儀(以下簡稱“檢定儀”)是我們研制開發的一種新型的熱工儀表檢定裝置。該產品采用大規模集成電路、數字顯示技術，把標準電壓(毫伏)發生器、調節、顯示組成一體，具有操作簡便、讀數準確、重量輕、體積小等優點。改變了以往對二次熱工儀表檢定所采用的逐盤轉動直流電位差計進行平衡讀數的傳統方法，提高了檢定效率。另外，設有電勢正負轉換開關，為電子電位差計等具有溫度補償的熱工儀表的零位檢定與修理提供了方便。在雷達、導航、電子對抗等領域中，均需要大功率放大器作為激勵輸出，并且絕大多數放大器的輸出為脈沖調制信號。在放大器的研制、生產中，需要對輸出脈沖調制信號的指標進行測試，以確認是否滿足指標要求。微波功率計具有脈沖調制信號各種參數的測量功能，可以很好的滿足用戶測試需求。本文針對用戶需要同時測試脈沖調制信號的波形、頂降和脈沖功率，詳細講述一下如何設置2438功率計，進行脈沖調制信號的波形、頂降和脈沖功率的測試。

氧化鋯分析儀主要應用于：包括能耗行業，如鋼鐵冶金、火力發電廠、石油化工、造紙廠、食品業、紡織品業，還包括各種燃燒設備，如城市生活垃圾焚燒爐、危險廢棄物焚燒爐、中小供熱型鍋爐等。在被檢測氣體溫度較低（0℃～650℃），或被測氣體較清潔時，適宜采樣式檢測方式，如制氮機測氧，實驗室測氧等。70年代后，逐漸采用煙氣中O2含量或O2含量和CO含量相結合的方法來控制燃燒效率

煙氣氧含量檢測的意義：煙氣氧含量是鍋爐運行重要監控參數之一和反映燃料設備與鍋爐運行完善程度的重要依據，其值的大小與鍋爐結構、燃料的種類和性質、鍋爐負荷的大小、運行配風工況及設備密封狀況等因素有關。氧化鋯管是陶瓷類金屬氧化物，使用時必須避免劇烈震動，以免損壞鋯管元件氧含量越小，即過量空氣系數越小，則表明化學不完全燃燒熱損失和機械不完全燃燒熱損失增加；氧含量越大，即過量空氣系數越大，則表明空氣量送入過大。由于氧化鋯氧傳感器一般需要在700℃以上高溫使用，且屬于接觸式測量，不宜在一些場合使用過量的空氣造成爐溫下降，不但影響燃燒，還會帶走大量的熱量和灰塵，增大污染排放濃度的計算結果，同時風量大也增加了排煙耗電量。控制煙氣氧含量，對控制燃燒過程，實現安全、和低污染排放是非常重要的意義。直插檢測式氧探頭另外，作為環境特性，也是隨著傳感器變化的。傳感器的性能測試就是通過各種試驗建立傳感器的輸入量和輸出量之間的關系，確定出傳感器在不同使用條件下的誤差關系。性能測試的基本方法是利用標準設備產生已知的非電量（如標準力、壓力、位移、速度、加速度、溫度、流量等）作為輸入量，輸入到待測試的傳感器中，通過測試系統，得到傳感器的輸出量。對傳感器的輸出量與輸入的標準量按照規定的方法進行數據處理，從而得到一系列性能測試數據，這些數據就作為傳感器的技術指標。所以，對于電力設備進行檢測才可以確保電力系統能夠平穩的運行。冶金行業電氣設備狀態檢測技術的運用紅外檢測技術表面溫度判斷法此方法大都針對那些暴露于設備以外的觸頭與接頭等。實施較為的測量，以獲得溫度的點所在。經過對電氣設施的表面溫度進行測量，經過對比相關的標準，同時融合具體的電力設施的溫度負荷率與其所能承載機械應力的多少，挖掘電氣設施的熱缺陷。同相比較判別法同相比較法所代表的是測量數據與之前所進行的測試及初的數據實施，后獲得測量結果的形式。