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隨著國內外破碎設備行業的不斷發展,加上競爭形勢的激烈化使得我國破碎設備行業的生產制造技術大大提升。我們華盛銘重工就作為國內大型的破碎設備生產商,對于國內破碎設備的發展情況深有體會。以我廠的鐵礦石用對輥破碎機的發展為例,我廠生產制造的高質量鐵礦石用對輥破碎機在國際出口貿易方面取得了很大成效,我廠經過不斷的發展,鐵礦石用對輥破碎機等破碎設備的生產加工成本也大大降低。

鐵礦石用對輥破碎機齒板主要有降低磨損、改善破碎效果的作用;連接方式有兩種,一種是焊接的聯接方式,另一種是鑄造的聯接方式。鑄造的鐵礦石用對輥破碎機齒板比較牢固,但是不容易拆卸和更換;相對的焊接的齒輥破齒板,齒板雖然不是那么牢固,但是更換起來比較好點。在客戶的選擇齒板的聯接方式的過程中,一定要根據實際情況進行選擇,如果破碎的物料要經常性的更換齒板的話,就選擇焊接類型的齒板,如果物料硬度比較大,需要牢固一點的齒板,就選擇鑄造的齒板。經現場測試,高錳鋼的硬度約為 HRC21 左右,30CrMnSi的硬度約為 HRC43-45。可知 30CrMnSi 和 Mn13 輥齒分別屬于軟磨料磨損和硬磨料磨損,因此可以確定 30CrMnSi 輥齒要比 Mn13 輥齒的耐磨性高,故選用低合金調質鋼 30CrMnSi 作為輥齒材料更適合鐵礦石用對輥破碎機。但如果所破碎的物料硬度比煤大,或露天礦煤的粗碎時,情形就不一樣了。經測試,此時高錳鋼的硬度由于加工硬化的原因可高達 HRC45,而低合金調質鋼 30CrMnSi 的硬度依然在 HRC42 左右。可見此時高錳鋼要比 30CrMnSi 的耐磨性高。破碎時高錳鋼輥齒因為遇到較大沖擊和壓力,隨之產生了塑性變形,進而表層硬度提高明顯,從而充分發揮了高錳鋼的性能特點。如果舊襯板取不下來時,可用氣焊切割,并將機架內表面清理干凈。襯板背面新澆鑄的混凝土,是用500-600號水泥和砂子,比例是按重量比1:3混合。上面的襯板裝上后,應先將壓緊螺母裝上,然后再澆鑄鋅合金。澆鑄前,錐體與襯板先預熱60-80℃,襯板各接頭的縫隙要用石棉及黏土塞住,以免鋅合金漏出襯板澆鑄完合金后,裝上壓緊螺母和鎖緊板,使之緊緊固定。

華盛銘重工機械鐵礦石用對輥破碎機內部配置的破碎轉子和襯板材質都是國標黑金鋼和高錳鋼材質,可增加設備使用壽命。光聽說機器好是不行的如果您正在考察鐵礦石用對輥破碎機項目可以到廠家進行實地考察,華盛銘重工機械可安排您現場進行試機。鐵礦石用對輥破碎機只有買的稱心才能使用舒心,所以在采購之前一定要多方面咨詢。
