煙臺三布五油玻璃鋼環(huán)氧樹脂防腐公司精心服務(wù)

   煙臺三布五油玻璃鋼環(huán)氧樹脂防腐公司精心服務(wù)，施工技術(shù)措施施工要求：

1、清理時(shí)先用鏟刀和鋼絲刷清理表面起皮部位和其它污物，對有部分牢固的采用鋼絲刷刷出稠狀， 便于防腐材料與污水池壁的粘結(jié)度。

2、清理過程中，同時(shí)用掃帚毛刷清除表面浮塵及其他雜物。咨：l53-8059-2966

3、提交驗(yàn)收，自查認(rèn)為清理合格后提交甲方驗(yàn)收，得到認(rèn)可才能進(jìn)行下一步施工。 涂裝工藝 基面處理----表面抹平----環(huán)氧打底----玻璃布粘貼(按3布5油施工)涂裝工藝過程及要求 ：

（1）基材表面處理及環(huán)氧玻璃布施工

（2）基面處理：檢查粉刷面，對空鼓等缺陷徹底解決。用機(jī)械打磨等方法，清理干凈損壞、脫落部分，并用拋光輪打磨，吹掃浮層，對嚴(yán)重部分進(jìn)行環(huán)氧膠泥修補(bǔ)。

（3）表面抹平：用環(huán)氧膠坭整面抹平，對不平整處打磨。

（4）打底：基面處理結(jié)束采用環(huán)氧樹脂打底一道，起到封閉基面和連接后續(xù)涂層的作用。

（5）貼布：用14~16目/平方厘米的無堿脫脂玻璃布配合環(huán)氧樹脂進(jìn)行貼布，達(dá)到三布五油。

一般人修建污水池防腐是強(qiáng)調(diào)的很重要的一個事情，那么為什么要強(qiáng)調(diào)污水池防腐呢？一般來說修建污水池是用在處理工廠廢水的，一般這些廢水都會有一定的腐蝕性能，只有修建污水池防腐才會有足夠的時(shí)間對污水進(jìn)行處理。。⑦、凡越過耐腐蝕層的管路、防水套管、預(yù)埋孔、埋件,均應(yīng)事先基礎(chǔ)埋深或留設(shè)。
1、污水池內(nèi)壁清理檢查環(huán)氧樹脂打底一道固化后環(huán)氧樹脂次打底刮補(bǔ)環(huán)氧膠泥貼層0.2布貼層0.2布貼第三層0.2布，表面貼一層涂樹脂膠料一道自然固化養(yǎng)護(hù)5小時(shí)。酸性污水處理池防腐措施：1選著專用型號水泥-耐酸水泥，降低水泥石中不穩(wěn)定組分的含量。

2 降低水泥石中不穩(wěn)定組分的含量，摻加礦物摻合料——粉煤灰。

3提高水泥石的密實(shí)度，采取措施減少水泥石結(jié)構(gòu)的孔隙率，特別是提高表面的密實(shí)度，阻塞腐蝕介質(zhì)滲入水泥石的通道。 如降低水灰比、摻加外加劑等；

4在水泥石結(jié)構(gòu)的表面設(shè)置保護(hù)層，隔絕腐蝕介質(zhì)與水泥石的聯(lián)系，即表面防護(hù)處理，堵塞通道。如采用涂料、貼面等致密的耐腐蝕層覆蓋水泥石，能夠有效地保護(hù)水泥石不被腐蝕。

5 提高混凝土的抗?jié)B能力，外加劑采用防水劑、膨脹劑、引氣劑、減水劑或引起減水劑，引入適量微小均勻均勻氣泡（含氣量控制在≤3%）。現(xiàn)計(jì)劃用防酸水泥與水玻璃（模數(shù)3.59）約1：1攪拌混合來修建上述污水處理池，施工前將防酸水泥與水玻璃拌合物涂抹于玻璃上，干透后用酸浸泡后，洗凈，過幾個小時(shí)后發(fā)現(xiàn)，水泥上會滲出酸水，再洗凈，過段時(shí)間后又滲出酸水，如此幾趟就修復(fù)完成。
單純的三布五油做不到5mm,除非加進(jìn)很多鋪料，或用比較厚的玻璃布（但是厚的布拐角質(zhì)量又會降低），防腐的樹脂含量45%沒問題的，如果為了提高防腐蝕的性能，最外層用一層450g/m^2的無堿短切氈。總單價(jià)應(yīng)該在120~160元左右。
酸堿池/消防水池等蓄水池專用防腐防水——環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐防水內(nèi)襯、901瓷釉內(nèi)襯、聚氨酯液體瓷防腐。做法包括一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等；也叫做一布三涂、二布四涂、三布五涂、四布六涂、五布七涂。

玻璃鋼襯里從基層角度來分，可分為鋼基層襯玻璃鋼和混凝土襯玻璃鋼，這兩種玻璃鋼對基層的要求、膠結(jié)料配方、施工方法、施工間隔、玻璃鋼結(jié)構(gòu)、及養(yǎng)護(hù)都有所不同。玻璃鋼具有優(yōu)良的物理性能，玻璃鋼的比重通常在1.8-2.1之間,是鋼材的1/4---1/5，比鋼、鑄鐵、塑料性能優(yōu)越，玻璃鋼的熱膨脹系數(shù)與鋼大體相當(dāng)，而熱傳導(dǎo)系數(shù)只有鋼的O.5%，而且玻璃鋼的的優(yōu)點(diǎn)是它耐化學(xué)腐蝕性能，使用壽命長。玻璃鋼具有特殊的耐化學(xué)腐蝕性能，在儲存腐蝕性介質(zhì)時(shí)，玻璃鋼比其它材料有無法比擬的優(yōu)越性，可以耐多種酸、堿、鹽和有機(jī)溶劑。玻璃鋼設(shè)計(jì)靈活，它可以根據(jù)不同使用條件，采用不同的防腐施工方案，以適應(yīng)不同的要求。通過防腐層樹脂選取、結(jié)構(gòu)層厚度來調(diào)整不同的介質(zhì)與載荷。（5）、襯于水池表面具有長期耐水浸泡、透水率低、粘接性強(qiáng)、耐水壓強(qiáng)度高、耐酸堿腐蝕、防腐防霉、無毒無害、使用壽命長、施工簡便、無需保護(hù)層等優(yōu)點(diǎn)。。

工業(yè)廠房樓面地面防腐蝕、池槽防腐蝕做法——環(huán)氧玻璃鋼隔離層（二底三布、二底四布、二底五布等）+面層環(huán)氧玻璃鱗片涂層，或環(huán)氧玻璃鋼隔離層（二底三布、二底四布、二底五布等）+面層環(huán)氧砂漿。

環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐防水襯層（及其他樹脂玻璃鋼襯層）在工程設(shè)計(jì)中一般只注明幾布幾涂，也稱幾布幾油、幾布幾膠等，但具體厚度是多少一般都不詳。各防腐施工單位、廠家也眾說紛紜，莫衷一是。而且相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范也沒有加以規(guī)定，比如GB 50212-2002《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、98J333《建筑防腐蝕構(gòu)造》及新版08J333《建筑防腐蝕構(gòu)造》都沒有玻璃鋼防腐層做法與厚度的對應(yīng)關(guān)系。那么防腐襯層做法中的幾布幾涂所對應(yīng)的厚度到底是多少呢？我們通過借鑒相關(guān)行業(yè)和地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范并根據(jù)理論計(jì)算和實(shí)際測量進(jìn)行分析如下：

根據(jù)理論值計(jì)算，以三布五涂為例，每層玻纖布厚度約為0.18mm—0.2mm，每層樹脂干膜厚度約為80—100μm，即0.08mm—0.1mm。除底漆和面漆外，其他“三涂”均浸入玻纖布，即厚度僅按三層玻纖布厚度計(jì)算。據(jù)此，三布五涂厚度為：0.18×3+0.08×2=0.7mm至0.2×3+0.1×2=0.8mm。各種做法理論厚度見下表：
做法 二布四涂 三布五涂 四布六涂 五布七涂 六布八涂 七布九涂 ……
厚度mm 0.52—0.6 0.7—0.8 0.88—1 1.06—1.2 1.24—1.4 1.42—1.6 …… 
   4、為得到實(shí)際測量厚度值，我們從不同施工現(xiàn)場分別選取了五種做法的樣板：二布四涂、三布五涂、五布七涂、六布八涂和七布九涂。實(shí)際測量厚度與理論值相符，見下表：
做法 二布四涂 三布五涂 五布七涂 六布八涂 七布九涂
厚度mm 0.58 0.76 1.12 1.35 1.52
 酸堿池/消防水池等蓄水池專用防腐防水——環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐防水內(nèi)襯、901瓷釉內(nèi)襯、聚氨酯液體瓷防腐。做法包括一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等；也叫做一布三涂、二布四涂、三布五涂、四布六涂、五布七涂。
工業(yè)廠房樓面地面防腐蝕、池槽防腐蝕做法——環(huán)氧玻璃鋼隔離層（二底三布、二底四布、二底五布等）+面層環(huán)氧玻璃鱗片涂層，或環(huán)氧玻璃鋼隔離層（二底三布、二底四布、二底五布等）+面層環(huán)氧砂漿。

待以上工序的漆層固化之后，重復(fù)以上操作完成余下兩遍玻纖布的施工即可。選擇合適的污水池防腐涂料；如果為混凝土表面，則需要進(jìn)行清理，清理表面的浮沙、混凝土顆粒、油污，混凝土表面打磨得具有一定的平整度和毛糙度；如果為鋼結(jié)構(gòu)，需用研磨機(jī)打磨表面使其有一定的毛躁程度，清洗基面；溫度、濕度的檢測：相對濕度于百分之75之下，基面溫度在10-30℃，基面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度至少3℃以上。底漆完全干燥的情況下開始涂刷面漆；涂料的使用也需要注意避免進(jìn)入雜質(zhì)，嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行操作、使用。。

4,干燥打磨，直至玻璃鋼樹脂面涂。

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