焊條藥皮類型的選擇:由于雙相奧氏體鋼焊縫金屬本身含有一定量的鐵素體,具有良好的塑性和韌性,從焊縫金屬抗裂性角度進行比較,堿性藥皮與鈦鈣型藥皮焊條的差別不像碳鋼焊條那樣顯著。因此在實際應用中,從焊接工藝性能方面著眼較多,大都采用藥皮類型代號為17或16的焊條(如A12A1A132等)。只有在結構剛性很大或焊縫金屬抗裂性較差(如某些馬氏體鉻不銹鋼、純奧氏體組織的鉻鎳不銹鋼等)時,才考慮選用藥皮代號為15的堿性藥皮不銹鋼焊條(如A1A47等)。
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這一問題也是通過9%Ni鋼的純凈化處理而得到完滿的解決。同時還大大改善了9%Ni鋼的焊接性。焊接不必預熱，焊后亦無須熱處理。對于厚度3mm以下的9%Ni鋼，焊前不必預熱，焊后亦無需熱處理。這對于大型（1萬m3以上）LNG儲罐的建造，具有十分重要的意義。把9%Ni鋼標準的化學成分和力學性能并與高純度9%Ni鋼相應的性能進行對比，它們之間的明顯差異。在高壓加氫裂化反應容器中，由于工作溫度高于45℃，殼體材料必須采用2.25CrlMo或3CrlMo低合金抗氧鋼。
雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。
硫鐵礦的選礦方法主要是浮選法和重選法，以浮選法為主，對于粗粒嵌布的硫鐵礦可以采用重選法或重浮聯合流程，重選法存在精礦品位低和回收率低的問題，重浮聯合流程較合理，對于伴生硫鐵礦的回收，一般都采用浮選法。為了提高硫鐵礦精礦品質，近幾年選礦工作者對硫鐵礦和伴生硫鐵礦的浮選工藝及其影響因素進行了深入研究，取得了一批研究成果，同時對重選工藝和重浮聯合工藝也進行了一定程度的研究。硫鐵礦選別工藝技術張德興等在硫鐵礦工藝礦物學基礎上，對冬瓜山銅礦石進行選礦新工藝研究。
耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。
許多工程已證實，較細的非水出戶管及出戶管上增加的管件會使管內的壓力分布發生不利的變化，減少允許流量值并且在以后使用過程中易發生坐便器排水水暢現象。UPVC螺旋管排水系統為了保證螺旋管水流螺旋狀下落，立管不能與其它立管連通，因此必須采取獨立的單立管排水系統，這也是采用UPVC螺旋管的特點之一。切忌畫蛇添足，照搬鑄鐵管的排水系統，在高層樓增加排氣管，若是增加了排氣管，既浪費了材料，又破壞了螺旋管的排水特性。與螺旋管配套使用的側面進水專用三通或四通管件，屬于螺母擠壓膠圈密封滑動接頭，一般允許伸縮滑動的距離均在常規施工和使用階段的溫差范圍以內，根據UPVC管線膨脹系統，允許管長為4M，也就是說無論是立管還是橫支管，只要管段在4M以內，均不要再另設伸縮節。三.UPVC螺旋排水管施工需要注意的問題1.管材的訂貨長度。一般在用戶不管長的情況下，廠家往往按習慣生產的管材長度供貨。出廠的管道長度一般為4M或6M，而在工程實際安裝中每一根管子都截去很長一段，造成浪費。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
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談PE-Xa管材的質量控制為了確保管材質量，使管材的使用壽命真正達到5年以上，以更好的推動地暖產業的發展，做為管材的生產企業，應嚴格控制好管材的質量。筆者憑六年來生產PE-X管材的經驗認為PE-Xa管材生產質量控制要點主要是如下幾項：1.基料的選擇性能、質量穩定的原料是生產高質量PE-Xa管材的首要條件，目前我國生產PE-Xa管材的專用料全部依賴于從韓國進口，韓國生產這種專用料的廠商有LG化學、湖南（HONAM）石油化學、三星綜合化學及大韓油化等幾家大型石化企業。
