催化燃燒廢氣處理原理，氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發作熱量的儲備和熱交換，其溫度簡直到達催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中有些污染物氧化分解；廢氣持續經過加熱區（上層，可采用電加熱方法或天然氣加熱方法）升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完結催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放很多的熱量，以到達預期的處理效果。
經催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，收回熱能后經過旋轉閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。體系接連工作、主動切換。經過旋轉閥工作，所有的陶瓷填充層均完結加熱、冷卻、凈化的循環步驟，熱量得以收回。
催化燃燒設備的特點及優勢
1、催化燃燒裝置的結構緊湊，占地面積小，管理、維修簡單，操作安全。自動化程度高，系統采用PLC可編程控制器控制，閥門采用電動閥門。
2、適應氧濃度范圍大，噪音小，且起燃溫度低，燃燒徹底，無苯并芘、***等劇毒致癌物質產生，運轉費用低，工藝設備簡單、技術成熟，操作管理也很方便。
3、安全性高，凈化效率高達98%以上，一次處理達標率完全符合國家標準。
4、適用范圍廣，高中低濃度、不同行業各類復雜廢氣、VOCs有機廢氣都能處理。
催化燃燒設備產品特點
設備模組化組合，采用X用1備的組合，節省成本及設備占地空間。
吸附活性碳選用蜂窩狀活性碳，比表面積大，流體阻力小。
催化劑采用球狀顆粒催化劑，載體三氧化二鋁，外表涂層鉑和鈀。
