三邊封鋁箔袋熱封工藝探討
⑴內(nèi)層熱封材料厚度 本質(zhì)上，熱封材料厚度與封口剝離強(qiáng)度無(wú)關(guān)。從國(guó)標(biāo)剝離強(qiáng)度分析，合格的熱封面剝離強(qiáng)度應(yīng)等于熱封材料本身的抗拉強(qiáng)度。國(guó)標(biāo)規(guī)定LDPE抗拉強(qiáng)度為112公斤/厘米2。
作拉伸測(cè)試時(shí)，應(yīng)力集中在很小斷面，而很小斷面還是在熱封面的邊緣。熱封壓力一方面迫使熱封接，界面的樹(shù)脂大分子滲透、擴(kuò)散、增強(qiáng)了熱封界面的剝離強(qiáng)度，另一方面多少會(huì)削弱熱封層的厚度，這種情況嚴(yán)重即產(chǎn)生“根切”。有資料說(shuō)明，熱封時(shí)，封口邊緣材料厚度的損失不得大于10~15%，即抗拉強(qiáng)度損失不大于10~15%是合格的。熱封材料越厚，斷面越大，抗拉強(qiáng)度也增強(qiáng)。
⑵復(fù)合剝離強(qiáng)度 上面分析似乎說(shuō)明正常熱封口拉伸時(shí)也應(yīng)該像“根切”一樣斷裂成一條線(xiàn)，其實(shí)不然。原因是外層材料復(fù)合后與熱封層的剝離強(qiáng)度補(bǔ)強(qiáng)了熱封層，這與增厚熱封層的作用一樣。高的復(fù)合剝離強(qiáng)度有助于防止封口薄弱處被拉斷，這是有利的。伴隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，復(fù)合剝離強(qiáng)度會(huì)有所下降，隨之補(bǔ)強(qiáng)減弱、復(fù)合袋如有“根切”會(huì)顯露出來(lái)，因此使“根切”故障具有隱蔽性。
⑶四氟乙烯編織布 為了提高熱封強(qiáng)度，熱封刀下往往襯墊四氟乙烯編織布、使熱封邊產(chǎn)生均勻的花紋加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)。滾輪式熱封刀具去除直接在上面刻制格子紋，也有同樣作用。
⑷電暈處理的影響 因氧化反應(yīng)而發(fā)生的分子接枝，交聯(lián)作用，會(huì)明顯提高薄膜的熱封溫度，而由交聯(lián)造成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)會(huì)阻礙融體的滲透，從而降低熱封強(qiáng)度。
⑸化學(xué)助劑的影響 如開(kāi)口劑、抗靜電劑及填料，它們都是不融物質(zhì)，聚集在熱封區(qū)域，會(huì)造成微小的空穴，或包含微量空氣，這些部位將首先形成薄弱環(huán)節(jié)。
⑹其他 薄膜平整度和厚薄公差會(huì)使熱封溫度，壓力不均勻地傳遞到熱封區(qū)域。而封口寬度卻與熱封強(qiáng)度無(wú)關(guān)，但會(huì)影響封口的密封性能。所以液體包裝，真裝及充氮包裝等，熱封邊應(yīng)適當(dāng)寬一些為好。
制袋過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題是連續(xù)的，一旦發(fā)生會(huì)造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。所以，必須正確地設(shè)定制袋工藝，仔細(xì)檢查設(shè)備各部分狀態(tài)。每更換一個(gè)產(chǎn)品，每設(shè)定一個(gè)工藝條件就要測(cè)封口剝離強(qiáng)度。每班生產(chǎn)要詳細(xì)記錄工藝狀態(tài)，以便判斷質(zhì)量和積累工藝數(shù)據(jù)。只有認(rèn)真熟練的操作，及時(shí)檢測(cè)，反饋，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，才能避免質(zhì)量事故的發(fā)生，提高產(chǎn)品合格率。
