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煤礦廠滾筒篩主要通過材料本身的重力和摩擦來篩分多棱鏡材料。 當材料即將沿著篩機向下滑動時,材料的重力分量沿著臨界點的切點。 當它大于摩擦組分時,材料和滾筒相對卷起。 通過這個原理,材料到達篩孔達到分級的目的。 煤礦廠滾筒篩電氣控制中的問題,當磁帶機裝載較少時,兩個振動電機不能輪流工作或單獨使用振動電機。 兩個振動電機會長時間共振,巨大的振動會損壞屏幕框架并破壞屏幕框架。 當堆料場的尿素粒度質量符合標準時,不打開振動馬達就不能打開滾筒。不利于監測設備的運行狀態。 皮帶輸送機的開口與鼓屏的操作不在同一個位置。 難以協調帶式輸送機和煤礦廠滾筒篩的操作,許多人須同時操作。 煤礦廠滾筒篩未打開,收油機送入膠帶機。 此時,可能發生材料堵塞并且設備損壞??刂苹芈返脑O計是不合理的。 它只能在現場手動控制,沒有互鎖控制。 刀開關QA閉合,鼓電機和兩個振動電機同時啟動。 當刀開關斷開時,電機停止。 雖然煤礦廠滾筒篩安裝在帶機的尾部,但它不與帶機聯鎖,不利于生產。
相信煤礦廠滾筒篩大家都已經很熟悉了, 也都知道煤礦廠滾筒篩結構簡單,操作方便,所以更多的人選擇煤礦廠滾筒篩,但是在這里提醒大家,盡管如此,在對待煤礦廠滾筒篩仍然不能開小差,不管是啟動前準備工作,還會操作,包括停機檢查,日常維護保養等,在這些方面都不能大意,另外有一個很容易被大家忽略的環節,但也是十分重要且不能忽視的工作,就是煤礦廠滾筒篩的加油與用油,在這個環節中更需要用戶十分謹慎的對待,且有很多的注意事項需要謹記。煤礦廠滾筒篩在出場時,按照種類提供不同的供油狀態。煤礦廠滾筒篩的加油量如何把握?很多人都很困惑。其實很簡單,就是根據就是實際需要決定的。冷卻油量以油的液面高度到滾筒直徑的1/3為宜。這樣的油量基本上可滿足動力滾筒電機的冷卻。電機一般情況下有1/4—1/5的體積浸在油液中。傳動齒輪的下邊緣可在油液中,滾筒旋轉后,可滿足冷卻與潤滑的需要。保證煤礦廠滾筒篩加油的數量通常有兩種方法,這里只介紹一種操作簡便、精確的方法。把動力滾筒水平放置,轉動滾筒體使端蓋上放油口處于滾筒直徑1/3高處。動力滾筒此時從加油孔注油,直至放油孔有油液溢出為止,此時滾筒體內的液面高度應當是滾筒直徑的1/3。
3.煤礦廠滾筒篩式砂光機電機的電熱絲燒壞。加熱管的導線也是電動機散熱的張力元件。如果發生破裂,則不能及時散發熱量,從而使電動機的溫度逐漸升高。 電動機,保險絲的承載能力會破裂,直接導致粉煤灰停止工作,影響整條生產線的工作過程,因此,在工作人員安置和更換加熱管導線時,有必要 選擇材料更好的金屬絲以確保煤礦廠滾筒篩可以安全穩定地工作。