門頭溝區(qū)U型絲邦達(dá)供應(yīng)異型勾件廠家生產(chǎn)

U型螺栓處理工藝 不銹鋼u型螺栓也稱為騎馬螺栓，不是常見的緊固件，主要用于固定管狀物和片狀物的產(chǎn)品，也是非標(biāo)準(zhǔn)品，以u(píng)型命名，兩端結(jié)合螺釘和螺母，不必?fù)?dān)心墜落。 現(xiàn)代工業(yè)用途也越來越廣泛，主要應(yīng)用于機(jī)械零部件連接、汽車零部件零部件、船舶、隧道鐵路等。由于造型問題，這種緊固件必須在未來的應(yīng)用附近進(jìn)行固定的維護(hù)保護(hù)。通常我們進(jìn)行的是防銹，必須對螺栓進(jìn)行防氧化處理。鍍鋅是直接的佳方法，產(chǎn)品時(shí)間增加，表面防水防潮。 因此，這種鍍鋅熱處理技術(shù)目前廣泛應(yīng)用，保證金屬外觀光滑，耐腐蝕功能強(qiáng)，適用于惡劣環(huán)境。

U型螺栓損壞原因 (1)之前的解決方案不完整。工件表面有一層空氣氧化膜，危及所有正常的鋅沉積。 (2)導(dǎo)電性差。電流在傳輸線路上消耗，分配到工件表面的電流太小。 (3)工件含碳量高。降低高碳鋼和鋁壓鑄件中氫的分離電位差時(shí)，會(huì)加速工件表面氫的逸出，降低電流效率。 (4)工件捆得太緊。熱浸鍍鋅時(shí)，部分工件被屏蔽，鍍層過薄。 (5)浴溫低。當(dāng)鍍液溫度較低時(shí)，電流強(qiáng)度相對降低，鍍層沉積速率必然降低。 (6)鍍液中氫氧化鈉溶液含量高。當(dāng)氫氧化鈉溶液含量高時(shí)，電流效率相對較低。 (7)電鍍液中防腐劑含量低。如果防腐劑含量過低，就會(huì)破壞疏松。部分涂層看起來太薄。 (8)由于電鍍件總面積預(yù)算不足，電鍍時(shí)輸送的電流強(qiáng)度似乎太小。 (9)工件懸掛方式不好，工件與鋅陽極氧化處理的距離過大，應(yīng)調(diào)整方向。 (10)工件被過度蝕刻。當(dāng)氫分離電位差減小時(shí)，工件表面氫的釋放會(huì)加速電流效率的降低，進(jìn)而危及鋅的沉積速率。適當(dāng)?shù)拿摿騽?yīng)在酸洗和鈍化水溶液中注冊。氧化物表面層的某些部分太厚，不能先用機(jī)械方法去除。詢問酸洗鈍化的全過程。 (11)陽極氧化和鈍化處理。總有效面積減小，危及電流的正常擴(kuò)散。 (12)氫氧化鈉溶液含量低。如果氫氧化鈉溶液含量低，電流強(qiáng)度不高，進(jìn)行陽極氧化和鈍化處理