對(duì)于篩上和螺旋柱溢流連生體含量高、粒度相對(duì)較粗的中間產(chǎn)品，采用細(xì)磨再選工藝，確定適宜的磨礦細(xì)度－2目占92.5%，使鐵礦物充分解離，然后通過弱磁選獲得品位大于68%的弱磁選精礦。篩下產(chǎn)品和弱磁選精礦合并為終鐵精礦，鐵品位達(dá)到68%以上。強(qiáng)磁精采用細(xì)篩－反、正浮選工藝流程對(duì)含鐵硅酸鹽礦物含量較高的強(qiáng)磁選精礦采用細(xì)篩工藝，通過選擇合理篩孔，有效提高篩下產(chǎn)品的單體解離度，進(jìn)而提高鐵精礦品位；同時(shí)直接將2%左右的脈石礦物拋掉，改善反浮選入選條件，降低浮選成本。河北石家莊Q500D鋼板強(qiáng)度
三方晶系。常見菱面體，晶面常曲折。其集合體成粗粒狀至細(xì)粒狀。亦有呈結(jié)核狀、葡萄狀、土狀者。黃色、淺褐黃色(風(fēng)化后為深褐色)，玻璃光澤。硬度3.5～4.5，比重3.96左右，因Mg和Mn的含量不同而有所改變。黃鐵礦首要成分為FeS2，即過硫化亞鐵，其間Fe的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為46.551968458%，黃鐵礦因其淺黃銅的色彩和亮堂的金屬光澤，常被誤認(rèn)為是黃金。晶體屬等軸晶系的硫化物礦藏。成分中一般含鈷、鎳和硒，具有NaCl型晶體結(jié)構(gòu)。
1）煤場(chǎng)：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機(jī)葉片，推料機(jī)底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機(jī)內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣，對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求，推薦使用材質(zhì)為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
圖像處理方式不同實(shí)時(shí)成像檢測(cè)方法不需要暗室處理，不會(huì)產(chǎn)生類似膠片和暗室處理等原因而造成的底片自身質(zhì)量不合格等偽缺陷，這是X射線數(shù)字成像檢測(cè)的一個(gè)明顯優(yōu)點(diǎn)。2與X射線工業(yè)電視的區(qū)別X射線數(shù)字成像與X射線工業(yè)電視雖有相同之處，但又有本質(zhì)的區(qū)別，簡(jiǎn)言之，工業(yè)電視只實(shí)現(xiàn)了“光電轉(zhuǎn)換”而未實(shí)現(xiàn)“模數(shù)轉(zhuǎn)換”。七十年代末出現(xiàn)的X射線工業(yè)電視成像技術(shù)，由于系統(tǒng)設(shè)備條件和圖像處理技術(shù)的限制，檢測(cè)靈敏度低，達(dá)不到規(guī)定的要求因而被擱置了；而X射線數(shù)字成像技術(shù)則在工業(yè)電視的基礎(chǔ)上發(fā)展起來。
2）水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，熔塊冷卻盤內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
3）裝載機(jī)械：卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動(dòng)翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
4）礦山機(jī)械：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片，輸送機(jī)襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
軋制溫度的控制由于加熱溫度越高，鋼的變形抗力越小。但為有效地控制奧氏體晶粒度，獲得良好的金相組織，應(yīng)適當(dāng)?shù)慕档蛙堉茰囟?由于合金元素的加入，根據(jù)該鋼種的特點(diǎn)以及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，將其開軋溫度控制在1000-1020℃范圍內(nèi)，可達(dá)到良好的軋制效果。吐絲溫度的控制由于鋼中合金元素的含量較高，使其CCT轉(zhuǎn)變曲線向右下方移動(dòng)，推遲并延長了轉(zhuǎn)變時(shí)間。吐絲溫度較高時(shí)，盤條的抗拉強(qiáng)度波動(dòng)范圍較大，導(dǎo)致組織尺寸不均勻，對(duì)焊絲拉拔產(chǎn)生不良影響。
5）建筑機(jī)械：水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板，除塵器襯板，制磚機(jī)模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
6）工程機(jī)械：裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板，可用材質(zhì)為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。
7）冶金機(jī)械：鐵礦燒結(jié)機(jī)，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板，刮板機(jī)襯板。由于此類機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。
8）耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片，各種貨場(chǎng)、碼頭機(jī)械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等。
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其作用是防止高壓液體從泵殼內(nèi)沿軸的四周漏出或外界空氣以向內(nèi)進(jìn)入泵殼。心泵的工作原理以常見水泵為例，啟動(dòng)前，泵殼內(nèi)應(yīng)先充滿液體，啟動(dòng)后葉輪在電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉輪入口處水的壓強(qiáng)降低，低于大氣壓，而沿著葉輪半徑方向水的壓強(qiáng)不斷升高，遠(yuǎn)高于大氣壓，這樣，在進(jìn)水管內(nèi)形成一定的吸力。在外界的大氣壓強(qiáng)下，低處的水推開進(jìn)水閥門，沿進(jìn)水管進(jìn)入泵殼，又被葉輪甩進(jìn)出水管。這樣低處的水可被不斷地抽往高處。離心泵的常見故障及修理建議造成離心泵故障的原因多種多樣，常見的有設(shè)備固有故障、安裝故障、運(yùn)行故障和選型錯(cuò)誤。如：泵不能正常啟動(dòng)、泵不出水或流量不足、泵振動(dòng)與噪音、軸承發(fā)熱、泵超功率、汽蝕等。判斷離心泵故障時(shí)，應(yīng)該結(jié)合設(shè)備狀態(tài)基本指標(biāo)和豐富的維修經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行診斷，以下介紹一些常見的故障。1啟動(dòng)故障2.1.1電機(jī)不能正常啟動(dòng)如果是電動(dòng)機(jī)作為原動(dòng)裝置，首先用手撥動(dòng)電機(jī)散熱風(fēng)扇，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活：如果靈活，可能為啟動(dòng)電容失效或容量減小，當(dāng)更換相同值的啟動(dòng)電容；如果轉(zhuǎn)不動(dòng)，說明轉(zhuǎn)子被卡死，當(dāng)清洗鐵銹后加潤滑油脂，或清除卡轉(zhuǎn)子的異物。
