酸洗時用刷子蘸取酸洗液刷洗,到呈白亮色為止,再用清水沖凈。用鈍化液在焊縫上擦一遍,保持1h后用冷水沖,用干布仔細擦洗,后用熱水沖洗干凈,并將其吹干,經鈍化的不銹鋼焊縫全部呈銀白色,并具有較高的耐腐蝕性。注意事項:1、焊件在變形矯正時,不得用鐵錘敲擊。2、坡口表面及周圍1mm范圍內要清理油污。3、焊接方法:焊條電弧焊4、焊接設備:奧太315S逆變直流焊機5、焊接材料:A22牌號焊條6、焊條焊前烘干3-35℃x1h7、不得隨愈亂打弧,避免飛滋。
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保證條件按現行標準的規定項目進行檢驗并保證符合標準的規定,稱做保證條件。保證條件又分為:基本保證條件。無論客戶是否在合同中注明。均需按標準規定進行該項檢驗,并保證檢驗結果符合標準規定。如化學成分、力學性能、尺寸偏差、表面質量以及探傷、水壓實驗或壓扁或擴口等工藝性能實驗,均屬必保條件。協議保證條件:標準中除基本保證條件外,尚有"根據需方要求,經供需雙方協商,并在合同中注?quot;或"當需方要求……時,應在合同中注明";還有的客戶,對標準中基本保證條件提出加嚴要求(如成分、力學性能、尺寸偏差等)或增檢驗項目(如鋼管橢圓度、壁厚不均等)。
雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,抗磨層一般占總厚度的1/3-1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能,由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備,采用自動焊接工藝,將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層,復合過程中由于合金收縮比不同,出現均勻橫向裂紋,這是耐磨鋼板的顯著特點。

冷軋鋼板就是經過冷軋生產的鋼板。冷軋是在室溫條件下將No.1鋼板進一步軋薄至為目標厚度的鋼板。和熱軋鋼板比較,冷軋鋼板厚度更加,而且表面光滑、漂亮,同時還具有各種優越的機械性能,特別是加工性能方面。因為冷軋原卷比較脆硬,冷軋鋼板的密度不太適合加工,所以通常情況下冷軋鋼板要求經過退火、酸洗及表面平整之后才交給客戶。冷軋厚度是.1--8.MM以下,如大部份工廠冷軋鋼板厚度是4.5MM以下;少厚度、寬度是根據各工廠的設備能力和市場需求而決定。
耐磨層主要以鉻合金為主,同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上,表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性,保持較高的硬度,同時還具有很好的抗氧化性能,在500℃以內完全正常使用。

襯塑可鍛鑄鐵管件,外層為可鍛鑄鐵,又稱瑪鋼,牌號為KT3—6。其抗拉強度可達到3MPa,伸長率可達到6%,執行CJ/T13GB944GB3287標準。襯塑復合鋼管和襯塑瑪鋼管件之間采用螺紋聯接。I型管件和管端接觸是一個溝縫,溝縫內有硅橡膠密封圈(見圖1)。Ⅱ型肩式管件和管體管端接觸的是一個塑料臺階,塑料臺階上安放硅膠密封圈,為避免硅膠密封圈掉入管內,硅膠密封圈內有不銹鋼擋圈(見圖2)。1.3熱穩定劑穩定劑也是PVC成型加工中不可缺少的一種加工助劑。由于PVC的起始熱分解溫度只有約115~12℃,在約14~15℃時分解速度明顯加快,而UPVC的成型加工溫度為17~19℃。PVC熱分解產生HCl會自動催化PVC的熱分解。為了保證UPVC順利成型加工,PVC配方體系中必須加入熱穩定劑。PVC熱穩定具有吸收和中和PVC熱分解時產生的HCl氣體和置換PVC分子鏈上不穩定的氯原子的功能。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接,在維修現場過程中具有省時、方便等特點,廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業,與其他材料相比,有很高的性價比,已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
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尺寸大、形狀復雜、輕負荷的冷作模具。常用的鋼種有9SiCr、CrWMn、GCr15及9Mn2V等低合金刃具鋼。這些鋼在油中的淬透直徑大體上可達4mm以上。其中9Mn2V鋼是我國近年來發展的一種不含Cr的冷作模具用鋼.可代替或部分代替含Cr的鋼。n2V鋼的碳化物不均勻性和淬火開裂傾向性比CrWMn鋼小、脫碳傾向性比9SiCr鋼小,而淬透性比碳素工具鋼大.其價格只比后者高約3%因此是一個值得推廣使用的鋼種。