在對(duì)熱浸鍍鋅板或鋁板作磷化處理時(shí)還常添加游離或絡(luò)合的氟化物。圖1是使用不同的磷化工藝所生成的各種磷酸鹽晶體。所謂磷化處理是指金屬表面與含磷酸二氫鹽的酸性溶液接觸，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而在金屬表面生成穩(wěn)定的不溶性的無機(jī)化合物膜層的一種表面的化學(xué)處理方法。所形成的膜稱為磷化膜。它的成膜機(jī)理為：（以鋅系為例）a)金屬的溶解過程當(dāng)金屬浸入磷化液中時(shí)，先與磷化液中的磷酸作用，生成一代磷酸鐵，并有大量的氫氣析出。其化學(xué)反應(yīng)為；Fe+2H3PO4=Fe(H2PO4)2+H2↑上式表明，磷化開始時(shí)，僅有金屬的溶解，而無膜生成。
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從而實(shí)現(xiàn)控制中心對(duì)遠(yuǎn)程設(shè)備的控制和數(shù)據(jù)采集。時(shí)串行通訊程序設(shè)計(jì)3.1通訊協(xié)議一楨數(shù)據(jù)由1位起始位,8位數(shù)據(jù)位、1位校驗(yàn)位、1位停止位共11位組成。波特率為96bps。電動(dòng)裝置測試系統(tǒng)的單片機(jī)的串口選用UART進(jìn)行數(shù)據(jù)的發(fā)送和接收,為了得到準(zhǔn)確的波特率,ARM單片機(jī)采用振蕩頻率為111592MHz的晶振。PC機(jī)串口波特率通過VB通訊控件MSComm的Setting屬性設(shè)置,為保證數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏?zhǔn)確性,兩者的波特率必須一致。
雙金屬復(fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。
經(jīng)過實(shí)驗(yàn)確定鄂西高磷鮞狀赤鐵礦焙燒還原磁選的條件為：還原劑煤用量4%，NCP用量2%，焙燒溫度1℃，焙燒時(shí)間6min，一段磨礦粒度為－.74mm粒級(jí)占55%，二段磨礦粒度為－16μm粒級(jí)占1%，－8.93μm粒級(jí)占9%，磁選場強(qiáng)87.6kA/m。經(jīng)重復(fù)試驗(yàn)，得到還原鐵產(chǎn)品平均鐵品位9.9%，鐵回收率88.91％，磷品位.6%。結(jié)語在鮞狀高磷赤鐵礦石還原焙燒過程中添加脫磷劑，可在得到高品位還原鐵產(chǎn)品的同時(shí)，使其中磷含量降低到.6%。
耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。
自2008年美國紐柯鋼公司孟菲斯廠對(duì)煉鋼和軋制設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造后，2009年其用于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)長材產(chǎn)品的、進(jìn)的短流程鋼廠也隨后投產(chǎn)。該廠新生產(chǎn)工藝包括了從煉鋼到二次精煉、圓坯連鑄、熱軋、在線檢測和優(yōu)質(zhì)棒材的精整工藝。本文著重介紹短流程鋼廠的生產(chǎn)工藝。7鋼水分析靠近煉鋼車間的實(shí)驗(yàn)室對(duì)所有鋼水的化學(xué)成分和鋼渣進(jìn)行分析，同時(shí)對(duì)經(jīng)LMF和脫氣罐處理的鋼水化學(xué)成分進(jìn)行分析。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價(jià)比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。
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除了運(yùn)用復(fù)原劑復(fù)原外，還有人做過電化學(xué)的工業(yè)實(shí)驗(yàn)，在電流2~4A,電壓2.75~3.1V、溫度5~6℃的狀況下，在一石棉隔閡電解槽中進(jìn)行，復(fù)原lkg三價(jià)鐵耗電1.7kWh,因?yàn)榇朔姾母摺⒉僮麟s亂未能工業(yè)化。浸取和復(fù)原的時(shí)刻視酸解反響器的巨細(xì)而異，一般為2~8h，國外某廠95m3的酸解罐反響周期大致如下(礦粉17目，一次投礦粉2t):放酸3min、投礦4min、吹氣lmin、通蒸汽2min,老練6min、浸取42min,出料11min算計(jì)11.5h。HA16--1鋁黃銅；具有高地強(qiáng)度，在大氣、淡水和海水中耐蝕性好，但對(duì)腐蝕破裂敏感，在熱態(tài)下壓力加工性好，冷態(tài)下可塑性低。用于要求耐蝕地結(jié)構(gòu)零件，如齒輪、蝸輪、襯套、軸等。HA166-6-3-2鋁黃銅；為耐磨合金，具有高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，耐蝕性也較好，但有腐蝕破裂傾向，塑性較差。為鑄造黃銅的移植品種。用于重負(fù)荷下工作重固定螺釘?shù)穆菽讣按笮臀仐U；可作鋁青銅QA11-4-4的代用品。HA167-2.5鋁黃銅；在冷態(tài)、熱態(tài)下能良好地承受壓力加工，耐磨性好，對(duì)海水地耐蝕性尚可，對(duì)腐蝕破裂敏感，釬焊和鍍錫性能不好。
