還有一種特殊的間接利用方法為噴氣冷卻。日本一些學(xué)者研制出噴氣冷卻系統(tǒng)。該系統(tǒng)使用的冷卻氣體是由液氮在熱交換器中冷卻過的,其溫度低于—5℃冷卻氣體直接噴射于磨削點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),磨削后工件材料的殘余壓應(yīng)力比使用磨削液磨削時(shí)要大,殘余壓應(yīng)力的分布區(qū)域也變寬了。而殘余壓應(yīng)力可提高零件的抗疲勞壽命,這對(duì)一些零件,如飛機(jī)零件等十分重要。采用固體潤(rùn)滑劑處理過的CBN砂輪,或加工中添加極少量(11向的超精植物油,可在加工中起到較好的潤(rùn)滑作用。
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通風(fēng)空調(diào)工程中,在通風(fēng)管道制作時(shí),按國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的施工工藝,風(fēng)管之間管段的連接均習(xí)慣于采用角鋼法蘭連接,由于角鋼法蘭連接工序復(fù)雜,角鋼切斷、焊接、打孔、涂刷防銹漆,材料耗損大,費(fèi)時(shí)費(fèi)工,現(xiàn)場(chǎng)加工不便,吊裝困難等缺點(diǎn),傳統(tǒng)的這種施工工藝已滿足不了目前施工及工藝等方面的要求。根據(jù)〈〈通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范〉〉GB5243---22,我們對(duì)矩形風(fēng)管無(wú)法蘭連接技術(shù)在通風(fēng)管道制作過程中利用插接式和共板式無(wú)法蘭連接做出如下評(píng)述:接式無(wú)法蘭連接是利用插接式咬口機(jī)的兩組輥輪依照輥輪之間相互滾壓成形原理將法蘭加工為C型邊和S型邊,一般情況下可按如下標(biāo)準(zhǔn)采用:該形式插接式無(wú)法蘭只適用于矩形風(fēng)管的直管段連接,通常小尺寸風(fēng)管或邊長(zhǎng)在63㎜范圍內(nèi)的風(fēng)管,可全部采C型邊加工,以增大風(fēng)管連接處的強(qiáng)度,C型邊的下料尺寸為56㎜,其連接方式是利用C型邊插入端頭翻邊18度的兩端風(fēng)管連接部位,將風(fēng)管扣壓達(dá)到連接的目的,其中C型邊插入風(fēng)管兩對(duì)邊和風(fēng)管接口相等,另兩對(duì)邊各長(zhǎng)5㎜,使兩長(zhǎng)邊每頭翻壓9度,蓋壓在另一插接端頭上,完成矩形風(fēng)管的四個(gè)角直接定位,其連接方式見圖a,接口處采用密封膠粘封處理并利用勾邊進(jìn)行連接并壓平處理;對(duì)于大尺寸風(fēng)管或邊長(zhǎng)在63㎜--15㎜范圍內(nèi)的風(fēng)管,可在立面采用C型邊,上下平面采用S型邊帶角形夾緊固插接口進(jìn)行連接,S型邊的下料尺寸為18㎜,其連接方式是利用S型邊將要連接的兩根風(fēng)管的兩端分別插入S型邊的兩面槽內(nèi),其連接方式見圖b,接口處采用密封膠粘封處理,對(duì)于邊長(zhǎng)在12㎜---16㎜范圍內(nèi)的風(fēng)管,其管長(zhǎng)在12㎜以上采用S型邊帶角形夾緊固取代角鋼法蘭,對(duì)管身進(jìn)行加固,加固方法將S型邊加工為型邊之后用鉚釘連,鉚釘之間的距離為≤15㎜。
雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,抗磨層一般占總厚度的1/3-1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能,由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備,采用自動(dòng)焊接工藝,將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層,復(fù)合過程中由于合金收縮比不同,出現(xiàn)均勻橫向裂紋,這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。

沖壓模具--在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓--是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低,是衡量一個(gè)產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。
耐磨層主要以鉻合金為主,同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上,表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性,保持較高的硬度,同時(shí)還具有很好的抗氧化性能,在500℃以內(nèi)完全正常使用。

此外,冬季通過熱泵把大地中的熱量升高溫度后對(duì)建筑供熱,同時(shí)使大地中的溫度降低,即蓄存了冷量,可供夏季使用;夏季通過熱泵把建筑物中的熱量傳輸給大地,對(duì)建筑物降溫,同時(shí)在大地中蓄存熱量以供冬季使用。這樣在地源熱泵系統(tǒng)中大地起到了蓄能器的作用,進(jìn)一步提高了空調(diào)系統(tǒng)全年的能源利用效率。地下水源熱泵系統(tǒng)的熱源是從水井或廢棄的礦井中抽取的地下水。經(jīng)過換熱的地下水可以排入地表水系統(tǒng),但對(duì)于較大的應(yīng)用項(xiàng)目通常要求通過回灌井把地下水回灌到原來(lái)的地下水層。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接,在維修現(xiàn)場(chǎng)過程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè),與其他材料相比,有很高的性價(jià)比,已經(jīng)受到越來(lái)越多行業(yè)和廠家的青睞。
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技能進(jìn)步為進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量供給強(qiáng)有力的支撐,而質(zhì)量辦理能有用地施行技能進(jìn)步,為進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量供給確保。選礦廠自投產(chǎn)以來(lái),特別是近幾年,重視技能與辦理偏重,當(dāng)其生計(jì)與久遠(yuǎn)展開有機(jī)結(jié)合,質(zhì)量辦理天然就得到充分表現(xiàn)。因而選礦廠的出產(chǎn)才能大大進(jìn)步,特別是鐵精礦的質(zhì)量有了質(zhì)的騰躍。鐵精礦檔次從9年代的59.8%、含氟1.51%、鐵回收率66.8%、棒磨機(jī)臺(tái)時(shí)處理量144t,進(jìn)步到24年鐵精礦檔次64.89%、含氟.36%,鐵回收率74.17%、棒磨機(jī)臺(tái)時(shí)處理量23t。