近年來，能源價(jià)格的漲幅較大，節(jié)能降耗已成為企業(yè)發(fā)展的重要途徑之一。燒結(jié)作為高爐冶煉的主要優(yōu)質(zhì)含鐵原料，進(jìn)一步改善燒結(jié)礦質(zhì)量，降低固體燃耗對(duì)高爐增鐵節(jié)焦具有重要作用，而降低燒結(jié)固體燃耗和提高燒結(jié)礦質(zhì)量的重要措施之一就是實(shí)施厚料層燒結(jié)。2厚料層燒結(jié)的特點(diǎn)及物料條件1厚料層燒結(jié)的特點(diǎn)隨著燒結(jié)料層的提高，燒結(jié)表面強(qiáng)度差的燒結(jié)礦比例相應(yīng)下降，成品燒結(jié)礦產(chǎn)量提高。
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在油田系統(tǒng)中有大量的非線性問題存在；半結(jié)構(gòu)化與非結(jié)構(gòu)化問題。傳統(tǒng)控制理論主要采用微分方程、狀態(tài)方程以及各種數(shù)學(xué)變換作為研究工具，其本質(zhì)是一種數(shù)值計(jì)算方法，屬定量控制范疇，要求控制問題的結(jié)構(gòu)化程度高，易于用定量數(shù)學(xué)方法進(jìn)行描述或建模。而油田系統(tǒng)中關(guān)注和需要支持的，有時(shí)恰恰是半結(jié)構(gòu)化與非結(jié)構(gòu)化問題；系統(tǒng)復(fù)雜性問題按系統(tǒng)工程的觀點(diǎn)，廣義的對(duì)象應(yīng)包括通常意義下的操作對(duì)象和所處的環(huán)境。而油田系統(tǒng)中各子系統(tǒng)間關(guān)系錯(cuò)綜復(fù)雜，各要素的高度耦合，互相制約，外部環(huán)境又極其復(fù)雜，有時(shí)甚至變化莫測(cè)。
雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。
沿鋼錠直徑方向在邊緣、1/2半徑、中心處分別取10mm10mm8mm的長(zhǎng)方體試樣，進(jìn)行鑄態(tài)組織觀察和分析。鑒于實(shí)驗(yàn)重點(diǎn)為觀察均勻化前后析出相的形態(tài)變化，因此只采用1160℃保溫20h的第1階段均勻化處理。將切好的試樣進(jìn)行打磨拋光之后，進(jìn)行電解腐蝕，利用Leo-80掃描電鏡觀察鑄態(tài)及均勻化后的組織特征。同時(shí)利用掃描電鏡觀察均勻化后的樣品的背散射電子像，分析其均勻化后殘留析出相的形態(tài)及成分分布。進(jìn)而，利用熱力學(xué)軟件Thermo-Calc及相應(yīng)的Ni基數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)GH4169合金的凝固行為進(jìn)行分析。
耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。
礦石的還原性較好。脈石礦物為石英、方解石、磷灰石和金紅石等，礦石中含S、P雜質(zhì)較高(含P一般為.5%，可達(dá)1.6%，梅山鐵礦含S平均可達(dá)2%-3%)，礦石有一定的溶劑性(如凹山及梅山的富礦中平均堿度可達(dá).7-.9)，部分礦石含V，Ti及Cu等有色金屬。其他地區(qū)鐵礦除上述各地區(qū)鐵礦外，我國(guó)西南地區(qū)、西北地區(qū)各省，如四川、云南、貴州、甘肅、新疆、寧夏等地都有豐富的不同類型的鐵礦資源，分別為攀鋼、重鋼和昆鋼等大中型鋼鐵廠高爐生產(chǎn)的原料基地。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場(chǎng)過程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價(jià)比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。
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結(jié)束語(yǔ)經(jīng)過多年的攻關(guān)，攀枝花鈦鐵礦選鈦技能取得了較大前進(jìn)，配備水平得到了前進(jìn)，處理了鈦鐵礦收回的許多技能難題，前進(jìn)了攀枝花鈦資源的歸納收回運(yùn)用率，促進(jìn)了攀鋼鈦工業(yè)的開展。經(jīng)過攀枝花鈦鐵礦選別技能和配備水平的優(yōu)化研討，攀枝花鈦鐵礦收回的工藝流程更完善、技能更先進(jìn)、配備水平更高，大大前進(jìn)了鈦鐵礦的收回率，攀鋼選鈦廠的鈦精礦年產(chǎn)值將到達(dá)近5萬(wàn)t。針對(duì)尾礦沉降研討開發(fā)的“高頻振蕩變方式斜板稠密分級(jí)設(shè)備”，具有結(jié)構(gòu)新穎、高頻微振的特色，能進(jìn)一步前進(jìn)了濃縮分級(jí)功率。
