怎樣進(jìn)行開(kāi)爐點(diǎn)火操作？答：點(diǎn)火表示一代高爐生產(chǎn)的開(kāi)始。點(diǎn)火前應(yīng)先進(jìn)行下列操作：打開(kāi)爐頂放散閥；有高壓設(shè)備的高爐，二次均壓閥關(guān)閉，均勻放散閥打開(kāi)，無(wú)料鐘的上、下密封閥關(guān)閉，眼睛閥打開(kāi)；打開(kāi)除塵器上放散閥，并將煤氣切斷閥關(guān)閉，高壓高爐將回爐煤氣閥關(guān)閉，高壓調(diào)節(jié)閥組各閥打開(kāi)；關(guān)閉熱風(fēng)爐混風(fēng)閥，熱風(fēng)爐各閥處于休風(fēng)狀態(tài)；打開(kāi)冷風(fēng)總管上的放風(fēng)閥；將爐頂、除塵器及煤氣管道通入蒸汽；冷卻系統(tǒng)正常通水；檢查各入孔是否關(guān)好，風(fēng)口吹管是否壓緊。山西呂梁Q355NHC耐候鋼板切割
湍流的鋼水促進(jìn)了夾雜物與耐材壁的接觸。使用叉形水口和塞棒及流量調(diào)節(jié)可減輕這種現(xiàn)象。經(jīng)常需要5L／min的氬氣流量。應(yīng)該參照流出量以避免結(jié)晶器液面劇烈波動(dòng)。流量控制器和壓力計(jì)是需要的，并要進(jìn)行校準(zhǔn)。耐火材料的質(zhì)量與性質(zhì)決定了氬氣的標(biāo)準(zhǔn)流量。氬氣管路中可能會(huì)留有吸入的空氣。對(duì)耐火件的組裝必須格外小心。能用的耐火材料方案是所謂的氧化鋁水口和無(wú)碳襯。耐材中氧化性氣體少、絕熱好、粗糙度低，這就提高了它的效率。
1）煤場(chǎng)：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機(jī)葉片，推料機(jī)底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機(jī)內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣，對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求，推薦使用材質(zhì)為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
切割的厚度可增加到16mm，但切割部件的尺寸誤差較大。激光切割設(shè)備的價(jià)格相當(dāng)貴，約15美元以上。由于降低了后續(xù)工藝處理的成本，所以，在大生產(chǎn)中采用這種設(shè)備還是可行的。由于沒(méi)有刀具加工成本，所以激光切割設(shè)備也適用生產(chǎn)小批量的原先不能加工的各種尺寸的部件。目前，激光切割設(shè)備通常采用計(jì)算機(jī)化數(shù)字控制技術(shù)（CNC）裝置，采用該裝置后，就可以利用電話線從計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）工作站來(lái)接受切割數(shù)據(jù)。
2）水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，熔塊冷卻盤(pán)內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
3）裝載機(jī)械：卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動(dòng)翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
4）礦山機(jī)械：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片，輸送機(jī)襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
機(jī)械噪聲還包括機(jī)械零件缺陷和裝配不合格而引起的高頻噪聲。必須嚴(yán)格保證制造和安裝的質(zhì)量，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)科學(xué)合理。在液壓系統(tǒng)噪聲中，流體噪聲占相當(dāng)大的比例，這種噪聲是由于油液的流速、壓力的突變、流量的周期性變化以及泵的困油、氣穴等原因引起的，以液壓泵為例，在液壓泵的吸油和壓油循環(huán)中，產(chǎn)生周期性的壓力和流量變化，形成壓力脈動(dòng)，從而引起液壓振動(dòng)，并經(jīng)出油口傳播至整個(gè)液壓系統(tǒng)，同時(shí)，液壓回路的管路和閥類元件對(duì)液壓脈動(dòng)產(chǎn)品反射作用，在回路中產(chǎn)生波動(dòng)，與泵發(fā)生共振，產(chǎn)生噪聲。
5）建筑機(jī)械：水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板，除塵器襯板，制磚機(jī)模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
6）工程機(jī)械：裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板，可用材質(zhì)為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。
7）冶金機(jī)械：鐵礦燒結(jié)機(jī)，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板，刮板機(jī)襯板。由于此類機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。
8）耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片，各種貨場(chǎng)、碼頭機(jī)械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等。
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當(dāng)這兩個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)入視線后，技術(shù)處負(fù)責(zé)人組織冶煉科、加工科全體人員召開(kāi)了會(huì)議，確定把提高精鍛機(jī)產(chǎn)品成材率和直接成材比例作為下半年的工作重點(diǎn)，并確立了工作方向。為提高精鍛機(jī)生產(chǎn)直材率，實(shí)現(xiàn)精鍛機(jī)適用的直接成材用鋼錠系列化，降低生產(chǎn)制造成本，技術(shù)處決定從源頭開(kāi)始，根據(jù)精鍛機(jī)錘頭尺寸，重新設(shè)計(jì)1.7t、3t、4t、6t新錠型。冶煉工藝技術(shù)管理工程師用時(shí)10天，設(shè)計(jì)了4個(gè)新錠型的鋼錠模圖紙，經(jīng)審核后由煉鋼廠開(kāi)始生產(chǎn)。
