因為黃鐵礦燒渣中的耗物質和其它活性成分特征不同。因此進行沖刷的強度也不一樣，沖刷作業包含水力旋流器分級，濃縮及過濾等過程，這樣做盡管使處理黃鐵礦燒渣的工藝作業流程雜亂一些，但可使今后金的浸出作業中的消耗量有較大起伏的下降，并能進步金的浸出率。乳山市化工廠每年排出含金黃鐵礦燒渣約1.7萬噸左右，均勻含銀6.7克/噸，燒渣長時刻堆存，污染環境且丟失大。為歸納收回燒渣中的金，于1985年元月，在該廠內建成我國套大型硫酸渣提金車間，處理才能為1噸/日。
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對于搭接、點焊或鉚接的鋁合金組合件，對于在陽極氧化過程中易形成氣袋不易排除的鋁合金制件，從質量考慮，一般不允許采用硫酸陽極氧化工藝。裝掛夾具材料必須確保導電良好，一般選用硬鋁合金棒，板材要保證有一定彈性和強度。拉鉤宜選用銅或銅合金材料。已使用過的專用或通用工夾具如陽極氧化處理時再次使用，必須退除其表面氧化膜，確保良好接觸。工夾具既要保證足夠導電接觸面積，又要盡量減少夾具印痕。如果接觸面太小，會導致燒損熔蝕陽極氧化零件。
雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。
托輥管：用于帶式輸送機托輥電焊鋼管，一般用Q215.Q235A.B鋼及20鋼制造，直徑63.5-219.0mm。對管彎曲度.端面要與中心線垂直.橢圓度有一定要求，一般進行水壓和壓扁試驗。變壓器管：用于制造變壓器散熱管和其它熱交換器，采用普通碳素鋼制造，要求進行壓扁.擴口.彎曲.液壓試驗。鋼管以定尺或倍尺交貨，對鋼管彎曲度有一定要求。異型管：由普通碳結結構鋼及16Mn等鋼帶焊制的方形管.矩形管.帽形管.空膠鋼門窗用鋼管，主要用作農機構件.鋼窗門等。
耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。
是以熱軋鋼帶或冷軋鋼帶為基板，經過連續熱浸鍍鋅工藝而生產出來的，可以防止薄鋼板和鋼帶表面腐蝕生銹。經橫切以矩形平板供貨的為熱鍍鋅板；經卷取以卷狀供貨的為熱鍍鋅卷。由于使用的基板不同，因此熱鍍鋅鋼板可分為熱軋鍍鋅板卷和冷軋熱鍍鋅板卷，它們主要用于建筑、家電、汽車、容器、交通及家業等領域。特別是鋼結構建筑、汽車制造、鋼板窗制造等行業。熱鍍鋅鋼板的特點耐腐蝕強、表面質量好、利于深加工、經濟實用等。熱鍍鋅鋼板的分類與符號按加工性能分為：普通用途（PT）、機械咬合（JY）、深沖（SC）、超深沖時效（CS）、結構（JG）；按鋅層重量分為：純鋅表面分為：1/1（鋅層重量小于1g/m2）、12/2/275/2735/345/46/6；鋅鐵合金表面分為：9/9（鋅鐵合金層重量小于9g/m2）、1/12/18/18；按表面結構分為：正常鋅花Z、小鋅花X、光整鋅花GZ、鋅鐵合金XT；按表面質量分為：I組（I）、Ⅱ組（Ⅱ）；按尺寸精度分為：高級精度普通精度B；按表面處理分為：鉻酸鈍化L、涂油Y、鉻酸鈍化加涂油LY。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
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電解著色陽極氧化膜的著色，通過氧化膜的空隙被金屬或金屬氧化物電沉積而著色。拉絲所得到的效果會有極細微的凸凹效果，但不管是否需要著色，通常是需要表面氧化處理的，氧化處理的目的是得到一層保護膜，以防自然氧化，而且氧化膜的表面硬度也比原材料高，可以起到保護作用，不需要著色的話，可以選用無色透明的陽極氧化膜。著色確實是與氧化同時進行的，但也確實稱其為該工藝的后處理，其意思是之其附加在該工藝中進行的。陽極氧化著色的表示方法是H.Y.ZX（X代表具體的顏色），小數點把它分成三部分，部為鍍覆方法（H表示化學的方法），第二部分表示鍍覆特征（Y氧化）,第三部分表示的是后處理（ZX著色）。
