低合金高強度結構鋼有鎮靜鋼和特殊鎮靜鋼，但牌號尾部不加寫表示脫氧方法的符號。專用結構鋼一般采用代表鋼屈服點的符號“Q”、屈服點數值和表1中規定的代表產品用途的符號等表示，：壓力容器用鋼牌號表示為“Q345R”；耐候鋼其牌號表示為：Q34NH。根據需要，通用低合金高強度結構鋼的牌號也可以采用兩位阿拉伯數字(以萬分之幾計平均含碳量)和標準的元素符號組成；專用低合金高強度結構鋼的牌號，除一般組成外，尚應加寫表1中規定代表產品用途的符號。山西運城NM450耐磨鋼板硬度
不用天然氣高爐冶煉時的這些復雜狀態，可通過向高爐添加含碳乳化液燃料來避免。這些乳狀液的主要成分是煤粉、重油和水分，調節這些成分的組成比例，可以控制風口區的溫度制度、沿高爐高度的熱交換制度，改變還原煤氣量，利用乳化液預熱時的物理熱，影響風口煤氣的動能。另外，在改變乳化液中煤粉、重油的比例時，還可能擴大適宜于高爐冶煉用煤的標號范圍。2可行性評價考慮到這些事實，在冶煉煉鋼生鐵和釩生鐵條件下，利用含碳乳化液而不用天然氣工作制度下進行了高爐轉換計算，這很接近烏拉爾工廠的現實。
1）煤場：送料槽及漏斗內襯，料斗襯套，風機葉片，推料機底板，旋風收塵器、焦炭導向器襯板，球磨機內襯，鉆頭穩定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內襯，環形送料器、翻斗車底板。煤場作業環境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，推薦使用材質為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
此外，適當膨脹時的射流中心長度用公式。應用該結果，可以進行積極利用不適當膨脹的射流的軟吹。M=Hc/xHcp=M0p(5.88+1.54M20p)dt式中，Hcp是適當膨脹時的射流中心長度，M0p是適當膨脹時的噴嘴出口的馬赫數。2CFD解析結果關于中心軸向流速，比較了各種紊流模型的CFD計算值和測量值，從計算精度和計算成本的觀點出發，決定采用標準k-模型。中心軸向流速的CFD計算值和測量值的比較示于。
2）水泥廠：溜槽內襯，末端襯套，旋風收塵器，選粉機葉片和導向葉片，風扇葉片及內襯，回收斗內襯，螺旋輸送機底板，管道組件，熔塊冷卻盤內襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板，可以用材質為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
3）裝載機械：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
4）礦山機械：礦料、石料破碎機襯板、葉片，輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
因此在有關標準中常常規定某一溫度時的沖擊功值為多少、還規定FATT(斷口面積轉化溫度)要低于某一溫度的技術條件。所謂FATT，即一組在不同溫度下的沖擊試樣沖斷后，對沖擊斷口進行評定，當脆性斷裂占總面積的5%時所對應的溫度。由于鋼板厚度的影響，對厚度≤1mm的鋼板，可取得3/4小尺寸沖擊試樣(7.5×1×55mm)或1/2小尺寸沖擊試樣(5×1×55mm)。但是一定要注意，同規格及同一溫度下的沖擊功值才可相互比較。
5）建筑機械：水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。推薦使用材質為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
6）工程機械：裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板，可用材質為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。
7）冶金機械：鐵礦燒結機，輸送彎頭，鐵礦燒結機襯板，刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、硬度極強的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。
8）耐磨鋼板還可應用在砂磨機筒體、葉片，各種貨場、碼頭機械那么部件，軸承結構件，鐵路車輪結構件，軋輥等。
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為了兼顧材料良好的高溫性能、加工性能和降低成本，以日本的不銹鋼生產企業為代表，研制開發了13%～15%Cr排氣歧管用鐵素體不銹鋼系列。如低碳高鈮無鉬的R429EX鋼，使之具有高的加工性(接近49系列)，并有較好的高溫強度(相當于43JIL)。通過減少Si含量并添加16%Mo，研制成功了高加工性、高耐熱性(高溫氧化性)兼優的鋼種RMH1(15Cr3Si5Nb16Mo)。SUS49L(11Cr.56SiLCN)、SUS41L(12Cr.53SiLCN)的基礎上加6%Nb和2%Cu,并且增加Mn量至7%。
