毛重是“凈重”的對(duì)稱，是鋼材本身和包裝材料合計(jì)的總重量。運(yùn)輸企業(yè)計(jì)算運(yùn)費(fèi)時(shí)按毛重計(jì)算。但鋼材購銷中是按凈重計(jì)算。凈重是“毛重”的對(duì)稱。鋼材毛重減去包裝材料重量后的重量，即實(shí)際重量，稱之為凈重。在鋼材購銷中一般按凈重計(jì)算。皮重鋼材包裝材料的重量，稱之為皮重。重量噸按鋼材毛重計(jì)算運(yùn)費(fèi)時(shí)使用的重量單位。其法定計(jì)量單位為噸（1kg），還有長噸（英制重量單位116.16kg）、短噸（美制重量單位97.18kg）。
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從高溫冷卻下來的冷卻速率也會(huì)影響到高溫機(jī)械性能，尤其是雜質(zhì)成分相當(dāng)?shù)卮髸r(shí)。快速淬火會(huì)導(dǎo)致固態(tài)溶液中高濃度、不均勻的雜質(zhì)成分。從另一方面講，慢速冷卻會(huì)增強(qiáng)雜質(zhì)和氧之間的相互作用，這又有利于雜質(zhì)從固態(tài)溶液中沉淀下來。在退火期間通過拉絲或軋制所作的冷加工對(duì)于商業(yè)磁線來說是有限制的。在終冷卻之前為了得到比較好的順應(yīng)性（即銅線在成形或彎曲過程中以的回彈性保持形狀的能力），要限制一下冷加工的數(shù)量。高模數(shù)和低屈服強(qiáng)度都是比較理想的性能，因?yàn)樗鼈兌际腔貜椥缘臉?biāo)志。
雙金屬復(fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。
碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)牌號(hào)表示方法以上用鋼通常分為通用鋼和專用鋼兩大類。通用結(jié)構(gòu)鋼采用代表屈服點(diǎn)的拼音字母“Q”。屈服點(diǎn)數(shù)值(單位為MPa)和表1中規(guī)定的質(zhì)量等級(jí)、脫氧方法等符號(hào)，按順序組成牌號(hào)。：碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)表示為：Q235AF，Q235BZ；低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)表示為：Q345C，Q345D。碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)組成中，鎮(zhèn)靜鋼符號(hào)“Z”和特殊鎮(zhèn)靜鋼符號(hào)“TZ”可以省略，：質(zhì)量等級(jí)分別為C級(jí)和D級(jí)的Q235鋼，其牌號(hào)表示應(yīng)為Q235CZ和Q235DTZ，但可以省略為Q235C和Q235D。
耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。
因此一般高爐煉鐵對(duì)焦炭的要求是：強(qiáng)度焦炭人爐前要經(jīng)過多次轉(zhuǎn)運(yùn)，在爐內(nèi)下降過程中又受到料柱重力和摩擦力的作用，如果沒有足夠的強(qiáng)度，則會(huì)破碎，產(chǎn)生的粉末致使料柱透氣性惡化、爐渣變黏稠、渣中帶鐵以及風(fēng)渣口大量破損等。測(cè)量焦炭強(qiáng)度的辦法是轉(zhuǎn)鼓實(shí)驗(yàn)，包括抗碎強(qiáng)度M40和耐磨強(qiáng)度Mi。兩項(xiàng)指標(biāo)。固定碳和灰分含量良好的冶金焦炭應(yīng)具有較高的固定碳含量和較低的灰分含量。一般干焦固定碳含量在85%左右，灰分含量在13%左右，其余為揮發(fā)分及硫。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場(chǎng)過程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價(jià)比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。
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目前在華南和華東沿海，稍具規(guī)模的民營熱處理加工企業(yè)都擁有至少一臺(tái).4MPa（多的有6臺(tái)）的真空加熱高壓氣淬爐。在切削刀具行業(yè)，數(shù)控和加工中心的廣泛應(yīng)用，強(qiáng)烈要求刀具具有高的質(zhì)量和長的壽命、城市的環(huán)保也對(duì)熱處理提出更嚴(yán)格要求，真空加熱高壓氣淬也因此成為高速鋼刀具熱處理替代鹽浴加熱淬火的工藝。——感應(yīng)加熱的廣泛應(yīng)用感應(yīng)加熱技術(shù)在汽車、拖拉機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。在汽車制造中有2多種，近5%重量的零件采用感應(yīng)加熱淬火，曲軸、半軸、凸輪軸、剎車凸輪、轉(zhuǎn)向節(jié)、變速導(dǎo)塊槽口、氣門調(diào)整螺栓，進(jìn)排氣閥端頭、球頭肖等。
