當控制閥的執行機構要求大氣量時，為了縮短控制閥的行程時間，把電磁閥作為先導閥與流通能力大的氣動繼動器組合使用，可以降低成本，但也增加了附件數量，因為氣路環節的增多意味著故障點的增加，因此討論技術附件時應確定是否允許采用該氣路控制方案。建議無論是膜片式執行機構還是活塞式執行機構都要配備空氣過濾減壓器，使執行機構能夠受驅動氣源的壓力。在發貨前，控制閥配備的附件應在生產廠連接完整，并經過測試，符合合同技術附件的各項要求。
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熱量表根據測量到的熱水進出溫差、水流量以及供熱時間計算出采暖設備提供的熱量值。在一定的時間內，用戶所獲得的熱量可以由下式算出：Q=Lm×h×dt其中：Q-熱量(kJ)Lm-----質量流量(kg/h)h----水的焓差(kJ/kg)dt-時間的增量同方RH-HIM型一體化戶用熱量表學習和借鑒了國外同類產品的經驗；在主要技術性能符合標準的同時又根據國情，大膽地進行了一些改進和創新。
雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。
淬火工件一般采用洛氏硬度計，測試HRC硬度。淬火的薄硬鋼板和表面淬火工件可測試HRA的硬度。厚度小于.8mm的淬火鋼板、淺層表面淬火工件和直徑小于5mm的淬火鋼棒，可改用表面洛氏硬度計，測試HRN硬度。在焊接中碳鋼和某些合金鋼時，熱影響區中可能發生淬火現象而變硬，易形成冷裂紋，這是在焊接過程中要設法防止的。由于淬火后金屬硬而脆，產生的表面殘余應力會造成冷裂紋，回火可作為在不影響硬度的基礎上，消除冷裂紋的手段之一。
耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。
環境相對濕度的大小反映了環境空氣的飽和程度。相對濕度越大，空氣越接近飽和狀態。因此對于相對濕度越大的地區，越易形成煙羽及石膏雨現象。（由于相對濕度越大，脫硫后凈煙氣往往含有大量水分，與外界空氣接近飽和狀態，這就說明陰天比晴天、夜間比白天煙羽現象要相對明顯）。環境大氣壓力越低，煙氣越不易擴散。因此環境大氣壓力越低，越易形成白色煙羽及石膏雨現象。反之，環境大氣壓力越高，煙氣越易擴散，就越難形成石膏雨現象。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
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拉絲與表面氧化的確是無關的，拉絲要在氧化之前做才行；另外氧化是肯定不能用自然氧化的方法，自然氧化得到的表面應該叫質量缺陷，它的氧化膜與專門處理的氧化膜成份、外觀都是截然不同的。另外還有一點，著色并非是氧化的后處理，是在氧化的同時進行的，常用的有下面幾種氧化著色處理方法：著色陽極氧化膜，鋁的陽極氧化膜，靠吸附染料而著色。自發色陽極氧化膜，這種陽極氧化膜是某種特定鋁材在某種合適的電解液（通常以有機酸為基）中在電解作用下，由合金本身自發地生成一種帶色的陽極氧化膜。
