該工程實用FF-H1現場總線段2473條，FF-H1現場總線儀表14375臺，平均每個FF-H1現場總線段上掛5.8臺儀表。FF-H1現場總線段上集成了不同廠家的現場總線儀表，除了Emerson的溫度、壓力、流量等儀表，還有E+H的雷達液位計和流量計，ABB的閥門定位器，ROTORK的電動馬達控制器，TYCO的電動馬達控制器等，保證了多種產品的一致性和互操作性。FCS的集成：小型工程項目中FCS自成系統，中、大型工程項目中FCS和DCS控制站集成，一般有兩種集成方式。
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同時，在鍛造工序提料時，增加了連鑄坯和直接成材用鋼錠的比例，在生產組織過程中實現了工藝策劃上成材率的提高。優化鋼錠參數，規范現場操作，提高鋼錠錠身比率為進一步提高成材率，技術處在降低異型錠帽口澆注高度、使用加厚絕熱板、薄底墊等方面開展試驗，優化鋼錠參數，規范煉鋼現場操作，提高鋼錠錠身比例。8至12月，煉鋼廠生產降低帽口澆注高度鋼錠321支，共涉及75個爐號、45個鋼種、28個錠型，實現節約鋼水48.15t，平均成錠率提高1.3%。
雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。
淺層地能（熱）的能量來源主要是靠太陽能。它是低品位（25℃）的可再生能源。有別于傳統深層。它基本不受地域和氣候的影響。其溫度相對恒定，儲量巨大，是不應被忽視的新能源。在建筑供暖（冷）用新能源中是為現實、為經濟、有前途的能源。淺層低溫地能廣泛存在于大地近表層的恒溫帶中，其溫度水平略高于當地年平均氣候溫度3℃左右，在不同地域、不同氣候條件下，恒溫帶中的溫度變化不大，相對穩定，所謂低溫就是它低于傳統地熱溫泉溫度的下限。
耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。
三是采用3罐并列噴吹、全自動倒罐和噴吹技術，為3號高爐快速達到高產和節能降耗提供了有利的技術保證。展望對于高爐煉鐵來說，鐵前工序承擔著較大的降本和減排壓力，無論從降低生產成本還是從節約能耗和減少污染物排放的角度來看，提高高爐噴煤比及降低焦比和燃料比都是高爐煉鐵發展的必然趨勢。針對目前條件的考慮，噴煤工藝已趨于成熟，短期內恐不會出現新的噴吹工藝，故近幾年高爐噴煤將繼續采用現有的噴吹工藝流程，但是在控制系統和計量檢測方面將有所改進。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
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ABS項目可采用美國DOW化學公司的連續本體法工藝和傳統乳液法工藝。這種連續本體法與傳統乳液法工藝相比，具有生產流程短，占地小，投資低，污染少的特點，有很強的經濟性。聚乙烯（PS）是世界上五大通用性熱塑性合成樹脂之一。由于具有良好的機械性能、透明性和耐水、耐化學性能，特別是具有優異的電絕緣性能和低吸濕，易成型加工等特點，廣泛應用于家用電器、電子電器、包裝、建筑和日用消費品等領域。通常采用ATOFINA公司的工藝包，塔公司則是該工藝包中的定型配套產品，在汕頭海洋、ATOFINA三水、湛江新等公司的PS項目中都采用了塔公司的真空系統。
