鑄鐵平板 質(zhì)量可控 澆筑備件 鑄鐵平臺(tái) 試驗(yàn)平臺(tái)

鑄鐵平板澆注位置是否正確，決定了其產(chǎn)品的品質(zhì)，常見的問(wèn)題比如習(xí)慣從鐵水質(zhì)量、工藝補(bǔ)縮和操作等方面查找原因，忽略了鑄鐵平板的澆注位置。那么該如何確定鑄鐵平板澆注位置？鑄鐵平板的澆注位置主要由以下六點(diǎn)來(lái)確定：

1、盡快充型。

2、鑄鐵平板變徑內(nèi)澆口、縫隙式澆口、內(nèi)澆口切向入水等措施對(duì)提高澆筑質(zhì)量效果的。

3、從鑄鐵平板的薄處入金屬液，避免薄位澆不足，以及減輕因鑄件壁厚差異懸殊而造成的應(yīng)力。

4、要避免鑄鐵平板鐵水在型砂中推進(jìn)的前端部分在產(chǎn)品的關(guān)鍵區(qū)域集。

5、少用或不用階梯形澆口。

要注意避免工件和鑄鐵平板的工作面有過(guò)激的碰撞，壞平板的工作面；工件的重量更不可以_過(guò)鑄鐵平板的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐设T鐵平板變形，使之損壞，無(wú)法使用，鑄鐵平板砂型鑄造生產(chǎn)的鑄件尺寸精度、表面粗糙度、密度和金相組織、機(jī)械性能等方面往往較差，所以當(dāng)對(duì)鑄件的這些性能要求較高時(shí)，應(yīng)該采用其他特種鑄造方法。

手工創(chuàng)造條件用技術(shù)先進(jìn)的鑄鐵平板造型、制芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)效率不夠高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，噪聲大，不能滿足大量生產(chǎn)的要求，應(yīng)逐步加以改造。對(duì)于小型鑄件，可以采用平分型或垂直分型的無(wú)箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線、鑄鐵平板消失模鑄造生產(chǎn)線，其生產(chǎn)效率高，占地面積也小;對(duì)于中型鑄鐵平板可選用各種有箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線、氣沖造型線，以適應(yīng)快速、高度造型的要求，制芯時(shí)可選用冷芯盒、熱芯盒、殼芯等效制芯方法。中等批量的大型鑄鐵平板可以考慮使用樹脂自硬砂造型和制芯。

對(duì)于鑄鐵平板單件小批量生產(chǎn)的重型鑄件，手工造型仍是重要的方法。手工造型能滿足各種復(fù)形狀的要求，比較靈活，不要求很多工藝裝備，可以采用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、玻璃自硬砂型、粘土干砂型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等。對(duì)于單件生產(chǎn)的鑄鐵平板重型件，采用地坑造型法成本低，投產(chǎn)快。批量生產(chǎn)或長(zhǎng)期生產(chǎn)的定型產(chǎn)品采用多箱造型法、劈箱造型法比較適宜，雖然初期模具、砂箱等的投資高，但可從節(jié)約鑄鐵平板造型工時(shí)、提高鑄鐵平板質(zhì)量方面得到補(bǔ)償。低壓鑄造、壓力鑄造、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和鑄鐵平板的價(jià)昂貴，只適合批量生產(chǎn)。例大型機(jī)床床身等鑄件，一般采用組芯造型法，不制作模樣和砂箱，在鑄鐵平板地坑中組芯，而有些工廠則采用鑄鐵平板砂箱造型法，制作模樣。不同企業(yè)的生產(chǎn)條件(包括設(shè)備、場(chǎng)地、員工素質(zhì)等)、生產(chǎn)習(xí)慣、所積累的經(jīng)驗(yàn)各不一樣，應(yīng)該根據(jù)這些條件考慮適合做什么產(chǎn)品和不適合做什么產(chǎn)品。http://www.chinaweiyue.com/