分子泵：渦輪分子泵是靠高速轉(zhuǎn)子攜代氣體分子獲得超高真空的一種機(jī)械式真空泵，工作壓力范圍為-～-8pa，它具有抽速較大，抽速范圍很寬的特點(diǎn)，分子泵適用于要求清潔的高真空和超高真空的設(shè)備上使用，但它不能直接對(duì)大氣排氣，需要配置前級(jí)泵、由于分子泵屬于分子動(dòng)能泵在大氣壓下啟動(dòng)分子泵、分子密度過大、泵工作要發(fā)熱損壞。空檢漏真空檢漏是真空獲得保證，它是檢測(cè)真空系統(tǒng)的漏氣部位及其大小的過程。漏氣是影響真空獲得和真空維持的主要因素之一。
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大冶礦區(qū)是我國(guó)開采早的礦區(qū)之一，主要包括鐵山、金山店、成潮、靈鄉(xiāng)等礦山，儲(chǔ)量比較豐富。礦石主要是鐵銅共生礦，鐵礦物主要為磁鐵礦，其次是赤鐵礦，其他還有黃銅礦和黃鐵礦等。礦石含鐵量4-5%，的達(dá)54-6%。脈石礦物有方解石、石英等，脈石中含SiO28%左右，有一定的溶劑性(CaO/SiO2為.3左右)，礦石含P低，(一般.27%)，含S高且波動(dòng)很大(.1-1.2%)，并含有Cu(.2-1.%)和Co(.13%-.25%)等含有色金屬。
雙金屬復(fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。
如要保證刃口曲線在連接點(diǎn)處的一階導(dǎo)數(shù)連續(xù)，且前角相等，取z=Rsiny的刃口曲線點(diǎn)作為連接點(diǎn)并不合適。由《球頭銑刀刃口曲線的求解及螺旋溝槽的二軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工》可知，磨削溝槽時(shí)砂輪的軸向、徑向進(jìn)給速度分別為式中：r——溝槽底部所在的截圓半徑w——刀體回轉(zhuǎn)角速度圖1進(jìn)給速度曲線速度變化曲線可知，當(dāng)加工接近z=Rsiny的溝槽時(shí)，進(jìn)給速度vz、vg均趨于無窮大，這在實(shí)際制造中是無法實(shí)現(xiàn)的。在選擇連接點(diǎn)時(shí)，應(yīng)離開z=Rsiny一定距離，避免因進(jìn)給速度劇變而給工程實(shí)現(xiàn)帶來的困難，選取z=Rsin(y-y)(y)即可解決這一難題。
耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。
菱鐵礦（包含單一菱鐵礦以及與赤鐵礦、褐鐵礦共生礦）儲(chǔ)量盡管占探明鐵礦石總儲(chǔ)量的不到1%，但有猜測(cè)標(biāo)明，在全球鐵礦潛在資源中，菱鐵礦占到4%左右。我國(guó)菱鐵礦資源較為豐厚，儲(chǔ)量居前列，己探明儲(chǔ)量18.34億t，占鐵礦石探明儲(chǔ)量的3.4%，還有保有儲(chǔ)量18.21億t。盡管菱鐵礦散布廣泛、探明儲(chǔ)量大，但其首要與赤鐵礦、磁鐵礦伴生，獨(dú)自的菱鐵礦資源很少。因?yàn)榱忤F礦與赤鐵礦密度附近、磁性率附近，并且菱鐵礦簡(jiǎn)單泥化，故強(qiáng)磁選和重選無法將這兩種礦藏有用分隔；對(duì)菱鐵礦－赤鐵礦進(jìn)行磁化焙燒是一種較為有用的辦法，但磁化焙燒耗能大，處理本錢高。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場(chǎng)過程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價(jià)比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。
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適合用于制造長(zhǎng)期工作在中、低工作載荷且溫度低于3℃環(huán)境中的零件。W18Cr4V高溫軸承鋼W18Cr4V鋼是通用鎢系高速鋼。在5℃和6℃時(shí)，其高溫硬度仍分別保持在57~58HRC和52~53HRC的水平。因此鋼的高溫硬度和熱硬性都較高。適于制造各類切削刀具及54℃以下工作的高溫軸承件。W9Cr4V2高溫軸承鋼W9Cr4V2鋼的性能與W18Cr4V鋼相近，但鋼中的含鎢量?jī)H為W18Cr4V鋼的一半，鋼中的碳化物數(shù)量減少，淬火后鋼的硬度與W18Cr4V相擬。
