從鎂的化學性質能夠看出，鎂化學性質適當生動，難以構成自鈍化的氧化膜。一般精粹后的鎂錠均需防氧化處理—鈍化。鈍化是選用鉻酸鹽鈍化，將鉻酸、鉻酸鹽或垂為主成份的處理液浸泡鎂錠，使鎂金屬表面構成三價鉻和六價鉻及金屬鎂自身的化合物薄膜，這層膜有按捺鎂金屬腐蝕的鈍化防護作用。金屬鎂是一種耐腐蝕功用差的金屬之一，因其化學活性高，是一種熱力學上很不安穩的賤金屬。但值得指出的是含金屬雜質量極低的鎂錠，鎂錠表面并不需求防護。2金屬鎂顆粒的鈍化辦法2.2.1化學鈍化現在，金屬顆粒鎂鈍化辦法大多運用去除粗鎂中非金屬雜質的原理，將部分氧化物CaO或MgO與鹵鹽能構成安穩或不安穩合作物的道理，對金屬鎂顆粒表面進行保護性處理。MgO+MgCl2MgO.MgCl25MgO+MgCl25MgO.MgCl2CaO+MgCl2CaO.MgCl2所以，常用MgCl2.6H2O(鹵水即MCl243g/L)溶鈍化劑，將金屬鎂顆粒表面涂覆CaO或MgO粉劑后再兌入事前制造好鈍化液，以求其生成CaO.MgCl2(或MgO.MgCl2)可是，這個辦法疏忽了一個重要的現實，就是當鈍化后的金屬鎂顆粒，經鐵水預處理用噴噴入(25℃左右的鐵液瞬時進程中，鹵水中的H2O則會與Mg發作式的反響，引起火光，直至鐵水和溶渣的噴濺。
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控件提供了兩種功能完善的串口數據接收和發送功能:一種是查詢法,通過Com2mEvent的值來輪詢(polling)事件和通訊狀態,可以使用定時器和DO.Loop程序來實現;另一種是事件驅動法(Event-driven),利用MSComm控件OnComm事件來捕獲串口通訊錯誤或事件,并在OnComm事件中編寫程序進行相應的處理〔5〕。本軟件系統采用了定時器來發送令牌以及接收遠程單片機的回執信息,使PC機作出更快的反應。
雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。
三是要針對原燃料質量變化，及時調整高爐操作方針。大多數企業生產都追求高產，尤其是在爐料質量惡化的情況下還在追求高產，這是不明智的。提倡尊重煉鐵學基本原理，用生產條件論的觀點去指導生產。若追求高爐各項指標都好，則必須具備良好的生產條件。一旦遭遇焦炭質量惡化的情況，一定要及時調整高爐操作方針，特別是調整煤氣流分布，保持好合理爐型。一些企業采取降低煤比、提高焦比、提高爐料透氣性、促進高爐順行的方法，無疑是正確的。
耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。
磷化鋼絲繩的適用范圍。鋼絲在磷化過程中會有部分材料被溶解，磷化膜膜重在3g/m2~15g/m2時，磷化后的鋼絲直徑幾乎不變；磷化膜膜重超過20g/m2時，鋼絲直徑增加值也非常有限，鋼絲力學性能在磷化前后無明顯變化（需除氫防止發生氫脆）。這一特點使磷化鋼絲繩技術幾乎適用于所有種類的鋼絲繩產品，尤其是對耐疲勞性能有較苛刻要求的產品，如電梯鋼絲繩、港口裝卸門機用鋼絲繩、礦山鋼絲繩、鋼絲繩、采油機用鋼絲繩和各類吊車用起重鋼絲繩等，而且與所有鋼絲繩現行標準并無沖突，即磷化涂層鋼絲繩可以完全符合現行相關鋼絲繩標準的技術要求。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
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有利的方面是，混合煤的灰熔點有所升高，并且燃燒性試驗表明添加除塵灰后煤粉燃燒性能得到改善。隨著除塵灰配比增加，CO2含量曲線到達峰值前越來越陡，燃盡時間明顯縮短，分析認為主要原因是除塵灰中鐵氧化物的引入量逐漸增多，起到了催化煤粉燃燒的作用。這種效果要大于灰分增加等造成的不利影響。綜上可知，將高爐除塵灰添加到噴吹煤粉中可以改善煤粉燃燒效果，重要的是能非常簡單地回收Fe資源，考慮到噴煤灰分一般不超過15%，控制除塵灰混入量小于7%。
