浙江臺州市廠家直發覆膜砂工藝鑄件 球墨件

浙江臺州市廠家直發覆膜砂工藝鑄件 球墨件機械行業標準JB/T 6431-2013《容積式壓縮機用灰鑄鐵件 技術條件》規定了容積式壓縮機用灰鑄鐵件的牌號、技術要求、試驗方法、驗收規則及標志、包裝、運輸和貯存等。廠家直發泊頭一揚常年鑄造灰鐵鑄件，球墨鑄鐵件，覆膜砂工藝鑄件，閥門鑄件 殼體鑄件，手輪鑄件，馬路墩子，外貿鑄件等，膜砂鑄造工藝 覆膜砂鑄件 　◎應用領域：鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁、有色合金、鑄件的型芯。

覆膜砂砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱發兩種覆膜工藝：冷法用乙醇將樹脂溶解，并在混砂過程中加入烏洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇揮發，得覆膜砂；熱法把砂預熱到一定溫度，加樹脂使其熔融，攪拌使樹脂包覆在砂粒表面，加烏洛托品水溶液及潤滑劑，冷卻、破碎、篩分得覆膜砂浙江臺州市廠家直發覆膜砂工藝鑄件 球墨件覆膜砂鑄造相比于粘土砂鑄造有哪些優點
粘土砂鑄造作為傳統的鑄造工藝，由于受對環境的污染、資源的浪費、鑄件的質量缺陷、高額的生產成本等方面因素的制約，因此成為鑄造行業改革變更的因素，因此我公司選用了新型的覆膜砂鑄造工藝，來代替粘土砂鑄造。浙江臺州市廠家直發覆膜砂工藝鑄件 球墨件覆膜砂鑄造是在造型、制芯時硬模表面上覆有一層固態樹脂膜的型砂、芯砂稱為覆膜砂鑄造。此造型工藝有一下優點：1、污染小：工作現場環境明顯改善。由于粘土砂加入比例較大的助燃物煤粉，主要用于增加活件的外觀質量及透氣性，煤粉加入砂中不能重復利用，造成資源的浪費。燃燒后殘留的灰分對我們工作環境的質量造成很大的影響。同時燃燒時產生的還原性氣體及PM2.5對大氣造成嚴重污染。而以覆膜砂為主的造型方法雖然燃燒也對環境有一定的影響，但畢竟它的用砂量少，同時使用后的廢砂全部回收利用。工作現場干凈無粉塵的污染。浙江臺州市廠家直發覆膜砂工藝鑄件 球墨件2、覆砂層薄，用量少：生產成本低，浪費小，使用后的型砂可以再生循環利用。由于該造型方法覆砂層薄，通常根據活件壁厚設計5-10㎜覆砂層，而粘土砂造型通常覆砂量也許30-50㎝ ，用砂量是覆膜砂量10-20倍。粘土砂雖然也可以進行二次循環利用，但加入的高分量的煤粉、膨潤土等附加原材料基本已損耗完，砂的質量已大大降低，影響的產品的外觀質量。而覆膜砂造型的型砂經過高溫焙燒后，膨脹量大大降低，在二次利用時減少了酸洗的工藝步驟，同時固體樹脂、固化劑的加入量也大大降低，降低了生產成本。浙江臺州市廠家直發覆膜砂工藝鑄件 球墨件3、改變毛坯的外觀質量，減少切削余量，工藝出品率高，質量穩定。由于粘土砂造型砂型硬度低，退讓性大，澆注的活件漲箱、漲砂、掉砂、氣孔、縮松等鑄造缺陷嚴重，不僅造成產品外觀差，同時產品的內在鑄造缺陷多，嚴重影響了產品的使用壽命，廢品率高。而覆膜砂造型中的骨料是經過酸洗或高溫焙燒，降低了燃燒后砂型的膨脹量，固化后砂型的強度高，發氣量小等多方面的優勢，造就了生產出的產品無論從外觀質量、內在鑄造缺陷、到產品尺寸的精度等方面遠遠優于粘土砂造型所生產出的產品。4、提高產品內在質量。由于覆膜砂造型澆注時冷卻速度快，大大提高了鑄件的石墨形態，盡而提高了產品的機械性能，增加了產品的使用壽命。覆膜砂造型生產出的產品，尤其是球墨鑄鐵，無論球化級別、基體組織、硬度、抗拉強度、屈服強度等遠優于粘土砂造型所生產的產品。無形中提高了產品的內在質量。增加了產品的使用壽命，間接為滿足客戶需求提供了強有力的保障。5、覆膜砂造型采用自動化生產線作業，提高生產效率，降低工人的勞動強度，縮短了勞動時間。而傳統的粘土砂造型則采用手工造型或造型機造型，工人的勞動強度大，工作效率低，是生產線造型效率的1／3到1／4。浙江臺州市廠家直發覆膜砂工藝鑄件 球墨件

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