德標不銹鋼閘閥直通式供應商廠家

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德標不銹鋼閘閥在化工設計中的用處：

德標不銹鋼閘閥是化工生產裝置中用得多的一種類型，流體流經閘閥時不改變流向，當閘閥全開時阻力系數小，適用的口徑圍、壓力溫度范圍都很寬。與同口徑的截止閥相比，其安裝尺寸較小。在一般情況下，設計中選閘閥。3、密封副配對先進合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立（Stellite）鈷基硬質合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。

不銹鋼閘閥的缺點: 高度大; 啟閉時間長; 在啟閉過程中，密封面容易被沖蝕; 修理比截止閥困難; 不適用于含懸浮物和析出結晶的介質; 也難于用非金屬耐腐蝕材料來制造。 閥門是壓力管道系統的重要組成部分，其主要功能是: 接通和截斷介質; 防止介質倒流; 調節壓力、流量;分離、混合或分配介質; 防止介質壓力超過規定數值，以保證管道或設備安全運行等

當不銹鋼閘閥部分開啟時，介質會在閘板背面產生渦流，易引起閘板的沖蝕和振動，閥座的密封面也容易損壞，因此閘閥不適用于需要調節流量的場合，只適用于全開或全閉的情況，即一般用于控制流體的啟閉。

不銹鋼閘閥按閥桿上螺紋位置分明桿式和暗桿式，明桿式閘閥適用于腐蝕介質，在化工工程上基本使用明桿式閘閥。暗桿閘閥主要用于水道上，多用于低壓、無腐蝕性介質的場合，如一些鑄鐵和銅閥門。因閥瓣呈閘板式，所以通稱為閘閥按閘板的結構形式分楔式閘板、平行式閘板。楔式閘板有單閘板，雙閘板之分。 （3）填料密封：所用填料壓力、溫度應符合閥門介質要求，產品應附有合格證或進行必要試驗鑒定；填料規格應符合密封箱尺寸要求、不得用過大或過小尺寸的盤根代替，填料高度應符合閥門尺寸要求，并應留出熱緊余量；填料接口應切成斜形,角度為45°角,各圈接口處應錯開90°－180°,切割后的填料長短應適宜，放入填料箱內接口處不應有間隙或疊加現象；填料座圈、填料壓蓋應完好，無銹垢，填料箱內應清潔、光滑，門桿與座圈之間隙應為0.1－0.3毫米，不超過0.5毫米，填料壓蓋、座圈外圍與填料箱內壁間隙為0.2－0.3毫米，不超過0.5毫米；鉸鏈螺栓擰緊后壓板應保持平正，緊力均勻

平行式閘板多用于油氣輸送系統，在化工裝置中不常用。

德標不銹鋼閘閥的應用: 適用于蒸汽、高溫油品及油氣等介質及開關頻繁的部位，不宜用于易結焦的介質。楔式單閘板閘閥適用于易結焦的高溫介質。楔式雙閘板閘閥適用于蒸汽、油品和對密封面磨損較大的介質，或開關頻繁部位，不宜用于易結焦的介質。進口不銹鋼閘閥，Stainless steel gate valve，是指不銹鋼閘閥：閥體、閥蓋、閘板、閘桿使用不銹鋼材料，閥座密封面為聚四氟乙烯、不銹鋼+硬質合金或堆焊硬質合金，填料一般采用硬質合金、聚四氟乙烯、石棉石墨或柔性石墨。適用于溫度 ≤200℃，適用于硝酸類、弱腐蝕性介質管路中。 （4）密封面：檢修后的閥瓣及閥座密封面應無點、溝槽，其接觸部分應占閥瓣口寬2／3以上，表面光潔度應達到▽10以上；組裝試驗閥瓣，其閥瓣插入閥座后應保證閥芯高于閥座5－7毫米，以保證關嚴；組裝左、右閥瓣時，應保證自調靈活，防脫裝置應完好可靠