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彈性座封不銹鋼閘閥中高壓品牌廠家

2、公稱通徑或口徑:DN10~1000、NPS 1/2 ~36"
彈性座封不銹鋼閘閥超壓的危害及質量檢修標準
彈性座封不銹鋼閘閥超壓工作的后果是十分嚴重的。閥門中腔異常升壓時,其承壓件及啟閉件的工作應力(如閥桿及閘板架的使用應力)均會急劇增加,驅動機構的驅動力會不堪重負,甚至無法啟動,嚴重時閥桿拉斷、閘板架斷裂、電機燒壞,這些現象在許多高壓大口徑閘閥中屢見不鮮,不少用戶常常抱怨這是閘板“咬死”,其實“咬死”的真實原因常常是中腔的異常升壓這一“隱形殺手”。開啟閥門時,當閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道完全暢通,但在運行時,此位置是無法監視的
異常升壓的危害:1)對閥門本身的破壞。閥門殼體、閥蓋及閥桿零件的強度一般以閥門的公稱壓力設計其強度,異常升壓時,其開啟壓力會成倍提高,導致相關零件的使用應力成倍升高,當材料實際應力超過許用應力時,高應力部位會產生斷裂破壞,導致閥門無法開啟,閥門整機將損壞或報廢。
進口不銹鋼閘閥,Stainless steel gate valve,是指不銹鋼閘閥:閥體、閥蓋、閘板、閘桿使用不銹鋼材料,閥座密封面為聚四氟乙烯、不銹鋼+硬質合金或堆焊硬質合金,填料一般采用硬質合金、聚四氟乙烯、石棉石墨或柔性石墨。適用于溫度 ≤200℃,適用于硝酸類、弱腐蝕性介質管路中。
2)對系統安全的破壞。顯而易見,殼體、閥蓋等承壓件超壓時是非常危險的,一旦超壓其薄弱部位或許會先發生穿孔,引起介質外漏;其填料及自密封圈部位往往會被高壓流體沖出,引起介質大量外漏。當介質是高溫氣體、有毒氣體、有害氣體時會更加嚴重,甚至會造成設備與人員的傷害。 (3)填料密封:所用填料壓力、溫度應符合閥門介質要求,產品應附有合格證或進行必要試驗鑒定;填料規格應符合密封箱尺寸要求、不得用過大或過小尺寸的盤根代替,填料高度應符合閥門尺寸要求,并應留出熱緊余量;填料接口應切成斜形,角度為45°角,各圈接口處應錯開90°-180°,切割后的填料長短應適宜,放入填料箱內接口處不應有間隙或疊加現象;填料座圈、填料壓蓋應完好,無銹垢,填料箱內應清潔、光滑,門桿與座圈之間隙應為0.1-0.3毫米,不超過0.5毫米,填料壓蓋、座圈外圍與填料箱內壁間隙為0.2-0.3毫米,不超過0.5毫米;鉸鏈螺栓擰緊后壓板應保持平正,緊力均勻
3)對生產控制流程造成巨大損失。閥門的正常啟閉是各類工業流程控制的關鍵,一旦這種控制無法實現時,系統癱瘓須停機檢修,這將會造成巨大的直接或間接損失。為考慮溫度變化出現鎖死現象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2-1圈 , 作為全開閥門的位置不銹鋼閘閥主要產品:不銹鋼閘閥,不銹鋼法蘭閘閥,不銹鋼螺紋閘閥,304閘閥,316閘閥,奧氏體不銹鋼閘閥。
3 、防護措施
1)閥門內部開設泄壓。解決中腔異常升壓的根本是平衡中腔壓力,開設泄壓孔是經濟有效的方案,當中腔壓力升高時,中腔壓力會自動向上游側泄放,始終保持中腔壓力與上游側壓力相等,從而避免異常升壓的發生。
2)閥門安裝外旁路泄壓。對已出廠的閥門可采用安裝時外旁路及外設泄壓閥降低中腔壓力。進口不銹鋼法蘭閘閥產品特點
3)閥門外部安裝專用泄壓閥。在閘閥中腔外設泄壓閥控制壓力范圍,設定泄壓閥的排放壓力為主閥門的額定工作壓力,當中腔超壓時,自動排放到設定壓力,從而維護主閘閥的安全運行。閥桿螺母轉動靈活,且保證有軸向間隙但不大于0.35毫米
閥門調試時,尤其是電動閥調試時,應注意關閉行程及力矩的控制,盡可能將關閉力矩調小些,防止楔死閘板;高溫閥門應考慮高溫狀態閥桿熱脹引起的閘板楔死,建議高溫高壓大口徑閘閥調試時,閘板到位后適當后退閥桿,避免真正咬死事故的發生。7、適用介質:水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。