供應重慶日本機王YASDA加工中心雅施達CNC加工中心航空零件汽車零件醫(yī)療器械零件加工設備

日本安田YASDA亞司達加工中心五軸機床的特點，就要和傳統(tǒng)的三軸設備來比較。生產(chǎn)中三軸加工設備比

較常見，有立式、臥式及龍門等幾種形式。常見的加工方法有立銑刀端刃加工、側刃加工。球頭刀的仿

形加工等等。但無論哪種形式和方法都有著一個共同的特點，就是在加工過程中刀軸方向始終保持不變

，機床只能通過X、Y、Z三個線性軸的插補來實現(xiàn)刀具在空間直角坐標系中的運動。所以，在面對下面這
重慶日本機王YASDA加工中心雅施達CNC加工中心航空零件汽車零件醫(yī)療器械零件加工設備
些產(chǎn)品時，三軸機床效率低、加工表面質(zhì)量差甚至無法加工的弊端就暴露出來了。
與三軸數(shù)控加工設備相比，五聯(lián)動數(shù)控機床有以下優(yōu)點：
1. 保持刀具切削狀態(tài)，改善切削條件
廣東潤源機械科技有限公司，在左圖中三軸切削方式，當切削刀具向頂端或工件邊緣移動時，切削狀態(tài)

逐漸變差。而要在此處也保持切削狀態(tài)，就需要旋轉工作臺。而如果我們要完整加工一個不規(guī)則平

面，就必須將工作臺以不同方向旋轉多次。可以看見，五軸機床還可以避免球頭銑刀中心點線速度為0的

情況，獲得更好的表面質(zhì)量。
2. 有效避免刀具干涉
如上圖，針對航空航天領域內(nèi)應用的葉輪、葉片和整體葉盤等零件，三軸設備由于干涉原因無法滿足工

藝要求。而五軸機床就可以滿足。同時五軸機床還可以使用更短的刀具進行加工，提升系統(tǒng)剛性，減少

刀具的數(shù)量，避免了專用刀具的產(chǎn)生。對于我們的企業(yè)老板來說，意味在刀具成本方面，五軸機床將會

給您省錢了！
3. 減少裝夾次數(shù)，一次裝夾完成五面加工
日本安田YASDA亞司達加工中心五軸加工中心還可以減少基準轉換，提高加工精度。在實際加工中，只需

一次裝夾，加工精度更容易得到保證。同時五軸加工中心由于過程鏈的縮短和設備數(shù)量的減少，工裝夾

具數(shù)量、車間占地面積和設備維護費用也隨之減少。這意味著您可以用更少的夾具，更少的廠房面積和

維護費用，來完成更高效更高質(zhì)量的加工！
4. 提高加工質(zhì)量和效率五軸加工中心的好壞不能單看品牌，很多品百牌他們有成熟的機型那還行，五軸
重慶日本機王YASDA加工中心雅施達CNC加工中心航空零件汽車零件醫(yī)療器械零件加工設備
加工中心的好壞還是要看有關數(shù)據(jù)，首先是適合公司成品的需要，機型的大小關系多個因素的 ，其次要

看精度數(shù)據(jù)，很多老的企業(yè)一直銷售著以往的機型，很多精度都滯后，現(xiàn)在生產(chǎn)產(chǎn)品的細節(jié)要求提高了

度很多，所以在選擇的時候要著重看有關精度數(shù)據(jù)。
5. 縮短生產(chǎn)過程鏈，簡化生產(chǎn)管理
五軸數(shù)控機床的完整加工大大縮短了生產(chǎn)過程鏈，可以使生產(chǎn)管理和計劃調(diào)度簡化。工件越復雜，它相

對傳統(tǒng)工序分散的生產(chǎn)方法的優(yōu)勢就越明顯。
6. 縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期
對于航空航天、汽車等領域的企業(yè)，有的新產(chǎn)品零件及成型模具形狀很復雜，精度要求也很高，因此具

備高柔性、高精度、高集成性和完整加工能力的五軸數(shù)控加工中心可以很好地解決新產(chǎn)品研發(fā)過程中復
重慶日本機王YASDA加工中心雅施達CNC加工中心航空零件汽車零件醫(yī)療器械零件加工設備
雜零件加工的精度和周期問題，大大縮短研發(fā)周期和提高新產(chǎn)品的成功率。
綜上所述，五軸機床實在是有太多太多優(yōu)點，但是五軸機床刀具姿態(tài)控制，數(shù)控系統(tǒng)，CAM編程和后處理

都要比三軸機床復雜的多！同時，我們說到五軸機床，就不得不說真假五軸的問題，我們都知道真假五

軸的區(qū)別在于RTCP功能，然而何謂RTCP，它是怎么產(chǎn)生的又該如何應用？下面我們就結合機床結構

和編程后處理來具體了解一下RTCP，了解他的真正面目。
那么RTCP功能是怎么產(chǎn)生的呢？多年以前，日本安田YASDA亞司達加工中心五軸機床剛普及市場的時候，

RTCP概念被機床廠家大肆宣傳。彼時RTCP功能更像是為技術而技術的噱頭，更多人是對其技術本身的熱

衷和炒作。其實RTCP功能正好相反，它不光是一項好技術，更是一項能為客戶帶來效益和創(chuàng)造價值的好

技術。擁有RTCP技術的機床（也就是國內(nèi)所說的真五軸機床），操作工不必把工件精確的和轉臺軸心線

對齊，隨便裝夾，機床自動補償偏移，大大減少輔助時間，同時提高加工精度。同時后處理制作簡單，

只要輸出刀尖點坐標和矢量就行了。像廣東潤源機械科技有限公司之前說的那樣，在機械結構上，五軸

數(shù)控機床主要有雙擺頭、雙轉臺、一擺一轉等結構。可以對五軸聯(lián)動機床的運動過程進行精確真實的動

態(tài)模擬，可直接讀入Cimatron E后置處理生成的ISO代碼。可以進行動態(tài)縮放旋轉、加工過行程檢查、干

涉碰撞檢查、刀頭快速移動軌跡調(diào)整和加工時間計算，確保了Cimatron E所編制程序的準確、安全性，

非常具有實用價值。