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隨著耐磨陶瓷膠泥在應用中的普及，的水泥廠對防磨也逐步重視起來，以前在沒有采用耐磨膠泥的時候采用鋼板修補的方法，現在隨著耐磨陶瓷膠泥的認可和使用性能已經被廣大客戶所接受。水泥廠篦冷機至旋風筒管道運行溫度大約在300度左右，從旋轉窯出來的溫度經過篦冷機然后經過各個風管，粉塵夾雜著氣流對管道會形成很大的沖擊，特別對喇叭口和彎頭的磨損較為嚴重，磨損加上長期的會使鋼板出現變形或直接磨穿，嚴重影響了設備的正常運行，經常的停機維修會影響整個生產線的產量。
更有嚴重的不得不停機進行更換整條管道，每次更換管道的工期得需要10-15天的時間，停機的這段時間對生產的影響是大的，在每天生產達到幾千噸的生產線更是費時費力耽誤工期，因此需要選擇一種防磨產品來對風管進行進一步的保護。耐磨陶瓷膠泥有著出色的抗磨損能力和耐溫性，其耐溫能達到850度，骨料為高硬度金剛石，粉料采用耐溫結合劑然后經過充分的攪拌加工而成，陶瓷涂料是有膠水作為粘合劑，膠水的耐溫更能達到1一千攝氏度，經過膠水與耐磨陶瓷涂料在攪拌機充分攪拌形成粘團狀，然后采用人工涂抹的方法進行涂抹，固化后會與管道牢固的粘合在一起形成一個堅硬的保護層，保護管道不受沖刷，耐磨陶瓷涂料正常的使用壽命能達五年以上，是風管理想的防磨產品。
近幾年來由于耐磨防磨產品的普及應用，的火力發電廠對耐磨產品得到了認可，對耐磨產品產生的收益也是有目共睹的，但如何能正確應用耐磨防磨產品，讓各種材料發揮的性能是很需要掌握的。耐磨陶瓷膠泥因其突出的耐磨性能而在國外各行業已被采用，特別是在水泥廠、火電廠、行業應用較多。隨著技術的發展水泥廠、鋼廠、火電廠等設備磨損、問題已成為企業工作效率運營的重要原因之一。提高設備零件的耐磨性、降低耐磨材料的消耗,大幅度提高耐磨件的使用壽命,對提高設備運轉效率,降低生產成本,節約能源具有較大的影響。膠調耐磨陶瓷涂料就是基于以上原因應運而生的一種耐磨材料，彌補了耐磨陶瓷涂料在部位得不到很使用的效果。
耐磨陶瓷膠泥是由骨料金剛石和結合系統組成的，耐磨陶瓷涂料主要分為：水調型耐磨陶瓷涂料，膠調型耐磨陶瓷涂料，型耐磨陶瓷涂料等，由于電廠使用部位的溫度較高，因此陶瓷涂料在電廠應用范圍比較廣。 以上詳細介紹了耐磨涂層的特點，河南正邦耐磨材料有限公司主要生產耐磨涂層、耐磨膠泥、陶瓷片、陶瓷膠、磁性襯板等，我們以經久耐磨的品質、誠心的價格期待您的合作！

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