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(塑膠)，這個(gè)詞后來在英語中變成了塑膠原料類合成纖維的通用商品名稱。杜邦公司從高聚物的基礎(chǔ)研究開始?xì)v
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巴斯夫還談到了將在橡塑展上展出的大眾高爾夫的前端模塊。Postlethwaite說：這是該模塊在本地生產(chǎn)。該模塊能降低現(xiàn)有材料的重量，約14％，從而為減輕車重起到幫助，同時(shí)因?yàn)槠洳捎玫氖亲⑺懿牧?，而不是加工金屬，從而降低了汽車的生產(chǎn)成本。巴斯夫的還談到了公眾有關(guān)巴斯夫在重慶投資計(jì)劃的疑慮。總部位于德國Ludwigshafen的巴斯夫集團(tuán)正在斥資8.6億歐元建造新廠，定于214年投產(chǎn)。想得到特別的潤滑效果，可在塑膠中加入硫化物。
搓絲機(jī)或在附裝自動(dòng)開合螺紋滾壓頭的自動(dòng)車床上進(jìn)行，適用于大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)緊固件和其它螺紋聯(lián)接件的外螺紋。滾壓螺紋的外徑一般不超過25毫米，長度不大于1毫米，螺紋精度可達(dá)2級(jí)(GB197-63)，所用坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內(nèi)螺紋，但對(duì)材質(zhì)較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內(nèi)螺紋(直徑可達(dá)3毫米左右)，工作原理與攻絲類似。冷擠內(nèi)螺紋時(shí)所需扭距約比攻絲大1倍，加工精度和表面質(zhì)量比攻絲略高。
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丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，簡(jiǎn)稱塑膠原料)是一種通用型熱塑性聚合物，塑膠原料性能特征：剛性好、沖擊強(qiáng)度高、耐熱、適用性能：耐液壓、 脈沖試驗(yàn)、 導(dǎo)電性能、 水密性 、氣密性；
近，通過高進(jìn)給達(dá)到率的加工備受矚目。本公司亦順應(yīng)市場(chǎng)需求，推出了高進(jìn)給新干線sks系列。從毛坯材到淬硬鋼等難切削材料，均可用本系列產(chǎn)品進(jìn)行率粗加工。開發(fā)的可換式刀頭+硬質(zhì)合金刀桿（硬桿）系列刀具更是得到了一致好評(píng)。加工中刀具的懸長加大時(shí)，刀體會(huì)發(fā)生振動(dòng)而不得不降低切削條件。另外刀片不僅是因?yàn)槟湍バ圆蛔銓?dǎo)致崩刃，而且刀體的振動(dòng)將會(huì)極大地降低刃口的防崩刃性。特別是在無人自動(dòng)化加工時(shí)容易導(dǎo)致刀亡機(jī)毀等重大事故發(fā)生。
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1928年，該公司成立了基礎(chǔ)化學(xué)研究所，年僅32歲的卡羅瑟斯博士受聘擔(dān)任該所的負(fù)責(zé)人。他主要從事聚合反 塑膠應(yīng)用特性1) 阻燃性：塑膠為自身阻燃的聚合物，高溫下不燃燒。
什么是石墨烯電池?石墨烯電池其實(shí)并不是真正的電池，而是一種新材料超級(jí)電容。在此之前，超級(jí)電容已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電動(dòng)車、混動(dòng)汽車和大功率輸出設(shè)備等領(lǐng)域，作為一種電化學(xué)儲(chǔ)能裝置，其性能介于傳統(tǒng)電容和電池之間，具有功率密度高，循環(huán)壽命長以及安全可靠等特點(diǎn)，但是能量密度卻是其的軟肋。為了解決這個(gè)問題，科研工作者只能在新材料上下功夫。經(jīng)過多年研究，后發(fā)現(xiàn)氮摻雜有序介孔石墨烯的性能表現(xiàn)，不僅能實(shí)現(xiàn)高能量密度和高功率密度，而且還具有無毒環(huán)保，體積輕重量小，成本低廉易于規(guī)模生產(chǎn)，性能安全可靠，不易燃也不易爆等等優(yōu)勢(shì)，實(shí)為超級(jí)電容之材料，可謂是居家必備，老少咸宜……正因如此，氮摻雜有序介孔石墨烯超級(jí)電容無論是性能還是成本，都比目前實(shí)際應(yīng)用的所有種類的電池更具優(yōu)勢(shì)，且在快速充放電方面更是將鋰電池甩出幾條街，完全可以替代掉原先的電動(dòng)車電池組成為新的儲(chǔ)能設(shè)備。
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塑膠原料 AS-1566HS 65%礦物玻纖強(qiáng)化、高溫高彎曲強(qiáng)度和硬度、可著色其指令周期為.5us，內(nèi)置硬件狗功能。接口組件包括模擬量輸入模塊、模擬量輸出模塊、數(shù)字輸入輸出混合模塊、溫度模塊及通信接口模塊等。注塑機(jī)控制精密注塑機(jī)的閉環(huán)控制技術(shù)精密注塑控制的特點(diǎn)。與常規(guī)注射成型相比，精密注塑成型對(duì)成型參數(shù)的重復(fù)精度要求更高。精密注塑機(jī)宜采用多級(jí)反饋控制。這種多級(jí)控制包括：感應(yīng)式位移控制或時(shí)間控制的1級(jí)射膠閉環(huán)注射系統(tǒng)，多級(jí)保壓時(shí)間、壓力和速度控制，以及螺桿溫度智能PID控制等。
