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新消息保定污水池玻璃鋼五布七油(涂)防腐公司協(xié)作共贏#2022,三布五油防腐|施工方案
施工工藝
1、施工程序:
積水、雜物清理→基面徹底烘干→環(huán)境溫濕度檢測(cè)→刷環(huán)氧樹脂底漆一遍→膩?zhàn)有扪a(bǔ)→襯玻璃布一層→刷環(huán)氧樹脂一遍→襯玻璃布層→刷環(huán)氧樹脂一遍→襯玻璃布第三層→刷環(huán)氧樹脂一遍→檢查及修補(bǔ)→養(yǎng)護(hù)、固化(其中三布五油玻璃鋼)。
2、具體施工步驟
2.1 溫度、濕度檢測(cè) 相對(duì)濕度不可大于75%,基面溫度在10-30℃時(shí)施工效果較好,基面 溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度至少3℃以上。
2.2基面處理、堵漏、打底涂。
2.3將基面徹底烘干、用研磨機(jī)將基面打磨除去疏松部分,然后清除浮塵。
2.4完全干燥后刷底涂,用環(huán)氧樹脂作底涂,刷一道,自然固化時(shí),固化后用膩?zhàn)有扪a(bǔ)找平。
2.5襯玻璃布
新消息保定污水池玻璃鋼五布七油(涂)防腐公司協(xié)作共贏#2022,環(huán)氧樹脂采用6101環(huán)氧樹脂、T31固化劑、及專用稀釋劑、填料,襯布時(shí),在貼襯玻璃布的部位先均勻涂刷一層和所襯玻璃布同寬的環(huán)氧樹脂膠料,隨即襯上一層玻璃布,玻璃布應(yīng)密貼,趕走氣泡,再涂上一層膠料,按以上步驟貼襯下一層。每副玻璃布搭接寬度不應(yīng)小于50 mm ,搭接應(yīng)順物料流動(dòng)的方向,壁和底之間的搭接為200~300 mm ,各層接縫要錯(cuò)開,一般是二層錯(cuò)開1/2,搭縫不應(yīng)重疊。設(shè)備轉(zhuǎn)角、接管處、法蘭平面、人孔及其它受力或受介質(zhì)沖刷的部位,均應(yīng)增加1~2層玻璃布,翻邊處應(yīng)剪開貼緊。
2.6面層
玻璃布帖襯完畢后,固化24小時(shí),修補(bǔ)缺陷待膠凝不粘時(shí)再刷面涂一道,然后檢查修補(bǔ),養(yǎng)護(hù)固化。
技術(shù)質(zhì)量要求
1.玻璃鋼襯里層之間的粘接應(yīng)牢固,襯里與內(nèi)壁的結(jié)合應(yīng)牢固,無分層脫層、無返白、無纖維裸露、無樹脂結(jié)塊、無異物夾雜等。
2.面層應(yīng)無漏涂、無流掛、無氣泡。
3.固化完全,表面平整。
4.玻璃鋼表面允許氣泡直徑應(yīng)小于5 mm,每平方米不大于5 mm的氣泡少于3個(gè),可不修補(bǔ),否則應(yīng)修補(bǔ)。
質(zhì)量 措施
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證體系,開展質(zhì)量管理活動(dòng),實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量方針和目標(biāo)。
2、本工程確定的質(zhì)量方針:信守合同,嚴(yán)格規(guī)范,精心組織,精心施工。
3、本工程確定的質(zhì)量目標(biāo):合格率100%,優(yōu)良率80%以上,確保質(zhì)量,信譽(yù),樹公司形象。
4、施工前對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底,提高工人的“質(zhì)量就是企業(yè)的生命”的施工意識(shí)。
5、嚴(yán)格控制施工工藝,做好自檢工作。
9、用毛刷或滾筒醮上環(huán)氧樹酯膠料縱橫各刷遍后,隨即貼接層玻璃布,并用刮板或毛刷將玻璃布貼緊壓實(shí),或用滾筒反復(fù)滾壓使其充分滲透粘貼,直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度,玻璃布一般采用魚鱗式搭接法,即鋪連層時(shí),上層每幅布應(yīng)壓住下層各幅布的半幅第三、四、五層時(shí),每幅布應(yīng)分別壓往。。
3、樹脂砂漿層:主要用于修補(bǔ)基材表面缺陷和提高玻璃鋼防腐層的抗外載荷變形能力,樹脂砂漿主要由樹脂和填充材料組成,常用填充材料有石英粉、瓷粉、滑石粉、氣相二氧化硅、玻璃空心微珠等。
安全 措施A、基層檢查:施工前應(yīng)對(duì)砼基層進(jìn)行檢查。。
3、專用工具自身存放,易燃性原材料當(dāng)場(chǎng)專職人員承擔(dān),獨(dú)立防護(hù)儲(chǔ)放。
新消息閬中環(huán)氧玻璃鋼貼布五油三布防腐公司個(gè)性化定制服務(wù)#2022:http://www.jdzj.com/jdzjnews/k4_11144520.html