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陶瓷耐磨料是一種耐磨材料產(chǎn)品.隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展,機械制造車間所擁有的大量切削機床中的一部分已落后于當前技術(shù)發(fā)展的需要。陶瓷涂料屬于無機功能涂料，是一種的水性無機防護涂料。生活中，摩擦無處不在，無時不在。

雖然很多時候摩擦對我們來說很有用處也是生活中的自然現(xiàn)象，但同時也是導(dǎo)致機械零件失效的魁禍，因為與摩擦同時發(fā)生的還有磨損。這種分子結(jié)構(gòu)與搪瓷結(jié)構(gòu)相似，具有高硬度、不燃無煙、很耐候、、色彩豐富、涂裝簡便。由于成膜機理與搪瓷不同，故克服了搪瓷耐冷熱沖擊差、耐物理沖擊差、顏色少、施工困難、成品率低等問題。

陶瓷耐磨料的特性是陶瓷涂料所具備的基本屬性之一本公司耐磨陶瓷涂料產(chǎn)品性能遠遠優(yōu)于耐磨膠泥、耐磨澆注料和搗打料等產(chǎn)品，其施工時只加清水或膠水，而其度、高耐磨性源于技術(shù)的配方使材料自身通過一系列物理化學反應(yīng)而生成。產(chǎn)品比同類產(chǎn)品性能指標高出15-30%；比國外同類進口產(chǎn)品高出50-80%。水泥干法線生產(chǎn)過程中，諸如生料立磨、旋風分離筒、選粉機及篦冷機管道等很多部位由于高速、高濃度、高磨蝕性介質(zhì)（部分還是）的強沖刷和強磨損，使其使用壽命都很短，一般不很過8-12個月，直接導(dǎo)致了生產(chǎn)線的檢修停機多，維修費用高，從而影響生產(chǎn)線的運行可靠性及設(shè)備運轉(zhuǎn)率。同時，也導(dǎo)致設(shè)備效能下降，耗電增加，生產(chǎn)成本上升以及環(huán)境污染嚴重等不良后果。

在原來的解決方案中，或用耐磨鋼板、或用陶瓷片，或用鑄石板、或用耐磨澆筑料等。這些產(chǎn)品中，耐磨鋼板的耐磨性，韌性，但價格昂貴，其使用范圍受到很大限制；陶瓷片因在使用過程中易掉落已逐步淘汰或改型；而鑄石板因韌性太差、易脆且耐磨性不夠很難適應(yīng)水泥行業(yè)的工況；耐磨澆筑料有的耐磨性但要求施工厚度太厚，在水泥干法生產(chǎn)線的非標管道和非標設(shè)備部位既要求抗磨抗沖刷又要求荷載滿足風管承載力的情況下，就很難適應(yīng)。 同時，耐磨陶瓷涂料的性價比和顯著突出的經(jīng)濟性也是其受到歡迎的一大原因。當物體與另一物體沿接觸面的切線方向運動或有相對運動的趨勢時，在兩物體的接觸面之間有阻礙它們相對運動的作用力摩擦。如果摩擦還帶有腐蝕，產(chǎn)生危害就不是默認的。

龜甲網(wǎng)陶瓷耐磨澆注料研發(fā)部多年的研究發(fā)現(xiàn)，摩擦腐蝕對于摩擦基體產(chǎn)生的氧化物可導(dǎo)致局部應(yīng)力，引起疲勞裂紋，甚至粘結(jié)。還可改變接觸電阻，從而影響弱電流繼電器的功能。產(chǎn)生該種摩擦腐蝕的機理有磨損一氧化和氧化一磨損兩種。 摩擦腐蝕理論認為在受壓的金屬界面上，某些微小突起部分發(fā)生冷焊，然后在相對運動過程中，冷焊區(qū)局部斷裂，形成很小的金屬碎屑，摩擦腐蝕熱又將其氧化。這個過程的反復(fù)進行，在界面上形成小坑或細槽，并積存氧化物碎屑。后種理論認為大多數(shù)金屬表面都有一層氧化膜，某些微小突起部分的氧化膜在高壓下破裂成碎片，暴露出的新鮮表面被重新氧化或冷焊，然后在相對運動過程中，使冷焊區(qū)或氧化膜局部破裂，摩擦腐蝕熱又將金屬或金屬碎片氧化，如此反復(fù)，使接觸面受到損壞。由此看出摩振摩擦腐蝕產(chǎn)生的基本條件是接觸面承受載荷;接觸面間存在振動或反復(fù)的相對移動，接觸面的載荷和相對運動足以使表面產(chǎn)生滑動或變形。

鄭州正邦耐磨材料有限公司是耐磨陶瓷涂料、耐磨涂層、耐磨膠泥、棕剛玉、碳化硅、白剛玉等產(chǎn)品生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。鄭州正邦耐磨材料有限公司的誠信、和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。