鎢鋼模具內(nèi)孔研磨拋光用金剛石樹脂磨頭

名稱：金剛石樹脂磨棒

結合劑：樹脂

磨料：金剛石/CBN

粒度： 150#， 200# ，300#，400#, 600#, 800# ,1000# 等

形狀：圓柱

尺寸說明： 12D*10T*100L*10B SDC800B ,  D*T*B*L(直徑*厚度*柄徑*總長)

設備：數(shù)控內(nèi)圓磨床

起訂： 5 支/批

修整工具： 用碳化硅砂輪或45#鋼、鉬棒修整，樹脂金剛石磨頭磨削效率和耐用度較高

用途：

樹脂結合劑金剛石磨棒是常用的內(nèi)圓磨磨具產(chǎn)品，主要用于加工鎢鋼、硬質(zhì)合金、光學玻璃、寶石、半導體材料、有色金屬材料、陶瓷、磁性材料、硅、玻璃、石英、熱噴涂合金和非金屬材料的內(nèi)孔研磨、精磨、拋光。

      我們都知道，鎢鋼模具有著硬度高、熔點高、韌性低的特點，隨著客戶對模具鏡面要求越來越高，特別是針對鎢鋼內(nèi)孔、內(nèi)腔、內(nèi)壁的拋光，人工拋光難度更大，而且不好操作，所以鎢鋼模具內(nèi)孔不太適合打磨機手動拋光，可以選用更為精密磨削的金剛石樹脂磨棒完成。

      內(nèi)圓磨頭多種多樣，如何選擇合適的工具？陶瓷結合劑的適合精密磨削，青銅結合劑的適合粗磨，陶瓷的磨料保型性好，樹脂的相比脫?？斓h利，適合拋光工序，由此可見研磨得材料不一樣，所選的金剛石結合劑磨具也不一樣。選用金剛石樹脂磨頭的優(yōu)勢，其一機械磨削效率較高，其二不會對鎢鋼模具內(nèi)壁造成傷害，其表面粗糙度會控制得非常均勻，甚至達到鏡面效果。

內(nèi)孔磨削案例

工具：東巨SDC樹脂砂輪磨棒

磨削對象：圓筒形硬質(zhì)合金

磨削方式：內(nèi)圓磨

砂輪線速度：17500r/min、

工件轉(zhuǎn)速：280r/min、

軸向進給速率：1000mm/min

徑向進刀量：0.015mm

該工藝條件下，東巨樹脂金剛石磨頭的加工效率較高，加工工件的尺寸精度高且工件表面質(zhì)量好。

      由于產(chǎn)品均為非標定制，材質(zhì)，參數(shù)，尺寸，工藝等有差別，所有產(chǎn)品的準確報價未標識在網(wǎng)站上，網(wǎng)上只是臨時標價，索取準確資料及報價請與我們工作人員聯(lián)系，感謝您的支持！各位客戶如果沒有聯(lián)系營銷經(jīng)理直接下單，將無法進行供貨，請您知曉！