黃山901乙烯基樹脂防腐-玻璃鋼四布六涂防腐公司不拼價格拼服務

    黃山901乙烯基樹脂防腐-玻璃鋼四布六涂防腐公司不拼價格拼服務，三布五油防腐|施工方案

施工工藝

1、施工程序：

積水、雜物清理→基面徹底烘干→環境溫濕度檢測→刷環氧樹脂底漆一遍→膩子修補→襯玻璃布一層→刷環氧樹脂一遍→襯玻璃布層→刷環氧樹脂一遍→襯玻璃布第三層→刷環氧樹脂一遍→檢查及修補→養護、固化（其中三布五油玻璃鋼）。

2、具體施工步驟
2.1 溫度、濕度檢測 相對濕度不可大于75%，基面溫度在10-30℃時施工效果較好，基面 溫度應高于露點溫度至少3℃以上。
2.2基面處理、堵漏、打底涂。
2.3將基面徹底烘干、用研磨機將基面打磨除去疏松部分，然后清除浮塵。
2.4完全干燥后刷底涂，用環氧樹脂作底涂，刷一道，自然固化時，固化后用膩子修補找平。
2.5襯玻璃布

   黃山901乙烯基樹脂防腐-玻璃鋼四布六涂防腐公司不拼價格拼服務，環氧樹脂采用6101環氧樹脂、T31固化劑、及專用稀釋劑、填料，襯布時，在貼襯玻璃布的部位先均勻涂刷一層和所襯玻璃布同寬的環氧樹脂膠料，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布應密貼，趕走氣泡，再涂上一層膠料，按以上步驟貼襯下一層。每副玻璃布搭接寬度不應小于50 mm ，搭接應順物料流動的方向，壁和底之間的搭接為200～300 mm ，各層接縫要錯開，一般是二層錯開1/2，搭縫不應重疊。設備轉角、接管處、法蘭平面、人孔及其它受力或受介質沖刷的部位，均應增加1～2層玻璃布，翻邊處應剪開貼緊。
2.6面層
玻璃布帖襯完畢后，固化24小時，修補缺陷待膠凝不粘時再刷面涂一道，然后檢查修補，養護固化。

技術質量要求

1．玻璃鋼襯里層之間的粘接應牢固，襯里與內壁的結合應牢固，無分層脫層、無返白、無纖維裸露、無樹脂結塊、無異物夾雜等。
2．面層應無漏涂、無流掛、無氣泡。
3．固化完全，表面平整。
4．玻璃鋼表面允許氣泡直徑應小于5 mm，每平方米不大于5 mm的氣泡少于3個，可不修補，否則應修補。
質量 措施
1、認真貫徹執行ISO9002質量保證體系，開展質量管理活動，實現本工程的質量方針和目標。
2、本工程確定的質量方針：信守合同，嚴格規范，精心組織，精心施工。
3、本工程確定的質量目標：合格率100％，優良率80％以上，確保質量，信譽，樹公司形象。
4、施工前對工人進行技術交底，提高工人的“質量就是企業的生命”的施工意識。
5、嚴格控制施工工藝，做好自檢工作。

酸堿池防腐施工的一步就是襯布全部完成后經12小時自然固化后，均勻噴刷面層高性能無溶劑環氧呋喃胺樹脂面層膠料，帶層硬化后再噴刷層面層膠料配制好的面層膠料也須在60分鐘內用完。。

污水池防腐防水施工流程玻璃鋼防腐一般是指以水泥或金屬為基體，用樹脂和玻璃纖維外復上一層防腐隔離層，起到粘接基體隔絕外在污染腐蝕源頭的防腐處理。常見的防腐材料有：環氧樹脂、不飽和樹脂、乙烯基樹脂、食品級樹脂等材料，根據不同的防腐等級采用相應的樹脂。..

1、酸堿池鱗片防腐施工作業適宜溫度為10到30攝氏度，相對濕度小于85%。。

1.2修復：打好層的基本上，將凹痕高低不平處用環氧膠泥修復添充，拐角處用平衡膠泥抹成弧形銜接槽孔處應細心刮抹，對凹痕太最深處，分幾回修復添充，也可以用環氧樹脂水泥砂漿修復，防止流蕩，等固化后，用電動打磨機平局，維持平衡膠泥表層的總體整平。環氧膠泥秘方為環氧樹脂膠：固化劑：有機溶劑：石英粉=100:70:50:200.

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