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采用擺線的刀具軌跡，可有效均衡切深量
1．數(shù)控加工刀具的選擇原則
加工中心所用的刀具是由通用刀具（又稱工作頭或刀頭）與加工中心主軸前端錐孔配套的刀柄等組成。選擇刀具應(yīng)根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：適用、安全、經(jīng)濟。
2．數(shù)控加工刀具種類
根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：
①整體式；
②鑲嵌式，采用焊接或機夾式連接，機夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；
③特殊型式，如復(fù)合式刀具，減震式刀具等。
根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：
①高速鋼刀具；
②硬質(zhì)合金刀具；
③金剛石刀具；
④其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。
根據(jù)銑刀形狀可分為：
①平底刀；
②球頭刀；
③錐度刀；
④T形刀；
⑤桶狀刀；
⑥異形刀。
3．加工不同形狀工件的刀具選擇
加工中心上用的立銑刀主要有三種形式：球頭刀（R=D/2），端銑刀（R=0）和圓角刀（R<D/2）（俗稱“牛鼻刀”或“圓鼻刀”），其中D為刀具的直徑、R為刀尖圓角半徑。某些刀具還帶有一定的錐度A。
選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸，還需要考慮刀具所需功率應(yīng)在機床功率范圍之內(nèi)。
生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。
平面銑削應(yīng)選用不重磨硬質(zhì)合金端銑刀或立銑刀，可轉(zhuǎn)位面銑刀
涂層的作用就象一層熱屏障，因為它有比刀具基體和工件材料低得多的熱傳導(dǎo)系數(shù)任何一樣產(chǎn)品，都是會有它的各種各樣的用途存在，多不多，就要看看它是什么樣的產(chǎn)品，才能夠知道，想知道它的用途有多少，我們就要去了解一下才可以，鎢鋼刀具也是一樣，那么硬質(zhì)合金鎢鋼刀具的用途具體表現(xiàn)在哪些方面?下面讓小編來告訴我們
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由此可見，綠色切削是制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要環(huán)節(jié)在低到中等切削速度下有無冷卻液都工作良好 具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性關(guān)鍵是根據(jù)所加工的特定材料選擇正確的材質(zhì)等級和幾何形狀，以免刀具過早失效同樣，刀柄選擇不當，也會縮短刀具壽命
