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刀具刃口應保持鋒利,以減少加工硬化,進給量和背吃刀量不宜過小,以防止刀具在硬化層中切削,影響刀具使用壽命
1.數控加工刀具的選擇原則
加工中心所用的刀具是由通用刀具(又稱工作頭或刀頭)與加工中心主軸前端錐孔配套的刀柄等組成。選擇刀具應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是:適用、安全、經濟。
2.數控加工刀具種類
根據刀具結構可分為:
①整體式;
②鑲嵌式,采用焊接或機夾式連接,機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種;
③特殊型式,如復合式刀具,減震式刀具等。
根據制造刀具所用的材料可分為:
①高速鋼刀具;
②硬質合金刀具;
③金剛石刀具;
④其他材料刀具,如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。
根據銑刀形狀可分為:
①平底刀;
②球頭刀;
③錐度刀;
④T形刀;
⑤桶狀刀;
⑥異形刀。
3.加工不同形狀工件的刀具選擇
加工中心上用的立銑刀主要有三種形式:球頭刀(R=D/2),端銑刀(R=0)和圓角刀(R<D/2)(俗稱“牛鼻刀”或“圓鼻刀”),其中D為刀具的直徑、R為刀尖圓角半徑。某些刀具還帶有一定的錐度A。
選取刀具時,要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。刀具直徑的選用主要取決于設備的規格和工件的加工尺寸,還需要考慮刀具所需功率應在機床功率范圍之內。
生產中,平面零件周邊輪廓的加工,常采用立銑刀;加工凸臺、凹槽時,選高速鋼立銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時,可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀;對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工,常采用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。
平面銑削應選用不重磨硬質合金端銑刀或立銑刀,可轉位面銑刀
若此角度太小,刀具將在表面上摩擦,而產生粗糙面,角度太大,刀具容易發生震顫,使刀鼻碎裂無法光制在這種情況下,需將切削速度提高%~%或更高,直至加工表面質量獲得改善
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—種常用的切斷刀具類型是刀體和刀板系統車床刀具 上面的內容講述了一些磨具的相關知識,我們知道磨具在加工時的主要作用以及磨具的制作和其他的知識,希望能對大家在認識磨具的時候有所幫助材料一般分為種類型,為簡化問題,這里分為三類鎢鉬鋼:典型牌號為,可做尺寸較小、承受沖擊力較大的刀具;熱塑性特別好,更適用于制造熱軋鉆頭等;磨加工性好,目前各國廣泛應用
片切削刃所承受的作用力超過其固有強度時,刀片將會發生機械斷裂