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當立銑刀上有通過中心的端齒時，可軸向進給(一般雙刃立銑刀又被稱之為;鍵槽銑刀;可軸向進給)
1．數控加工刀具的選擇原則
加工中心所用的刀具是由通用刀具（又稱工作頭或刀頭）與加工中心主軸前端錐孔配套的刀柄等組成。選擇刀具應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：適用、安全、經濟。
2．數控加工刀具種類
根據刀具結構可分為：
①整體式；
②鑲嵌式，采用焊接或機夾式連接，機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種；
③特殊型式，如復合式刀具，減震式刀具等。
根據制造刀具所用的材料可分為：
①高速鋼刀具；
②硬質合金刀具；
③金剛石刀具；
④其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。
根據銑刀形狀可分為：
①平底刀；
②球頭刀；
③錐度刀；
④T形刀；
⑤桶狀刀；
⑥異形刀。
3．加工不同形狀工件的刀具選擇
加工中心上用的立銑刀主要有三種形式：球頭刀（R=D/2），端銑刀（R=0）和圓角刀（R<D/2）（俗稱“牛鼻刀”或“圓鼻刀”），其中D為刀具的直徑、R為刀尖圓角半徑。某些刀具還帶有一定的錐度A。
選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。刀具直徑的選用主要取決于設備的規格和工件的加工尺寸，還需要考慮刀具所需功率應在機床功率范圍之內。
生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。
平面銑削應選用不重磨硬質合金端銑刀或立銑刀，可轉位面銑刀
主軸正用號刀具進行加工，裝刀機械手已抓住下一工步需用的號刀具，機械手架處于高位置，為換刀做好了準備；上一工步結束，機床立柱后退，主軸箱上升，使主軸處于換刀位置車床刀具 其實在提高加工效率方面，高速加工只是手段之一；在上世紀末期高速加工設備所必需的直線電機、電主軸、刀具耐久性方面取得了一些技術上的突破，使得高速加工得以快速發展至今
我們公司長期回收
鎢鋼 硬質合金 高速鋼 鎢絲 鎢絞絲 鎢鋼粉 鎢鋼灰 鎢鋼棒料 鎢鋼刀棒 合金刀棒 鋸片 鎢鋼鋸片 高速鋼鋸片 合金鋸片 廢鉆頭 鎢鋼鉆頭 合金鉆頭 高速鋼鉆頭 中心鉆頭 鑼刀 鎢鋼鑼刀 合金鑼刀 PCB鑼刀 廢鑼刀 銑刀 鎢鋼銑刀 合金銑刀 球銑刀 立銑刀 平銑刀 二手銑刀 全新銑刀 刀片 鎢鋼刀片 合金刀片 車刀片 銑刀片 數控刀片 二手刀片 進口刀片 國產刀片 刀粒 鎢鋼刀粒 合金刀粒 車刀粒 銑刀粒 數控刀粒 二手刀粒 進口刀粒 國產刀粒 刀頭 合金刀頭 車刀頭 銑刀頭 數控刀頭 絲攻 全新絲攻 二手絲攻 進口絲攻 國產絲攻 擠壓絲攻 螺旋絲攻 先端絲攻 直槽絲攻 絲錐 二手絲錐 全新絲錐 廢舊絲錐 進口絲錐等
用切削液和鐵件攻絲鋼件時，可加少量煤油
按首要化學成分區別，可分為碳化鎢基硬質合金和碳化鈦基硬質合金 經過絞刀加工后的孔可以獲得的尺寸和形狀五，銑刀規格及說明、平底銑刀：進行精銑或粗銑，銑凹槽去除大量的毛呸、小面積水面或者輪廊精銑、球頭銑刀：進行曲面精銑或半精銑、小刀可以精銑徒消或直壁的小倒角、圓鼻銑刀:進行曲面變化較小的狹小的凹陷區域相對平坦區較多的粗銑另一個鎢鋼銑刀柄徑越大刀具的剛性越強，柄徑增大%刀具剛性增加% 、加工效果不好可嘗試改變刀路：有時槽加工應用等高層銑加工效果不好，刀尖易崩（切深小），刀具發作振動這會造成刀片中的硬質合金粘接劑或鈷發生軟化
