LCMD型長袋脈沖除塵器綜合了目前長袋離線脈沖除塵技術而向用戶推出的一種具有水平的長袋離線脈沖除塵器技術的產品。LCM-D/G型長袋離線脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成，含塵空氣從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體被吸附在濾袋表面，干凈空氣通過進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定阻力值（一般設定為1500Pa）時，由清灰裝置按差壓設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電磁脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內壓力劇增，將濾袋上的粉塵進行抖落至灰斗中，由排灰閥排出。
長袋離線脈沖除塵器具有處理風量大、清灰效果好、除塵、運行、維護方便、占地面積小的大型除塵設備。廣泛應用于冶金行業煉鋼高爐、原料噴煤制備等工廠、建材行業、電力、化工行業、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業的粉塵治理和物料回收。
除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管排風道，經排風機排至大氣。
清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態（分室停風清灰）。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰，并出可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
1、過濾速度的選擇
過濾速度是除塵器選型的關鍵因素，應根據煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度氣體溫度、含水分量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。
當粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度大，常溫、干燥、無粘性，且濃度較低，則可選1.5-2m/min，過濾速度選用時，應計算在減少一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數值。
2、過濾材料
應根據含塵氣體的溫度、含水分量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。
一般在含水量較小，無酸性時根據含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130℃時，常用500-550g/m2的滌綸針刺氈。lt;250℃時，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重纖織物或氟美斯（FMS）高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質）。
當含水分量較大，粉塵濃度又較大時，宜選用、濾料（或稱抗結露濾料）或覆膜濾料（基布應是經過處理的針刺氈）。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190℃，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體溫度≤240℃，性要求不太高時，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。
當含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用滌綸針刺氈。當含塵氣體既有的水分又為易燃易爆氣體時，選用（三防）滌綸針刺氈。
3、壓縮空氣耗氣量
清灰用壓縮空氣耗氣量，按下式計算：L=1.5(nxq/1000T),m3/min
式中：n-脈沖閥數量，個；
q-單個脈沖閥噴一次的耗氣量，升；
T-清灰周期，min;根據入口含塵濃度確定：
lt;5g/m3 T≈25~30min(參考值)
5-10g/m3 T≈20~25min(參考值)
gt;10g/m3 T≈10~25min(參考值)
4、控制儀
LCMD型長袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓（自動）、定時（自動）、手動三種控制方式。
定壓控制：按設定壓差進行控制，除塵器壓差超過設定值，各室自動依次清灰一遍。
定時控制：按設定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。
手動控制：在現場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單獨清灰。
LCM-D/G型長袋離線脈沖除塵器采用PLC控制系統，根據處理工藝的不同，可以選擇壓差控制和定時控制反吹清灰。壓差控制機制，是按照除塵器的阻力值啟閉反吹過程。當除塵器阻力達到清灰啟動的預設值，一般為1200-1500Pa時，發出啟動反吹周期的控制信號，除塵器周而復始地逐個單元執行"清灰——沉降——過濾"的循環，直至除塵器阻力降低到設定的阻力下限一般為1000Pa。壓差控制機制可以使除塵器阻力始終控制在的范圍內，使除塵器保持除塵效率和運行能耗。
1.設計了大儲量的脈沖閥貯氣包既可滿足用戶提供的高壓（G型）氣源時使用亦可滿足低壓（D型）氣源時使用。
2.長袋離線脈沖除塵器在袋籠的結構設計上可按不同工況有多種結構型式（八角型、圓型等的選擇）對袋籠的制造有嚴格的要求，本公司的袋籠是在引進技術合作生產的自動化生產線上加工，其各項指標較行業標準提高50%左右。
3.長袋離線脈沖除塵器在袋籠的結構設計上可按不同工況有多種結構型式（八角型、圓型等的選擇）對袋籠的制造有嚴格的要求，本公司的袋籠是在引進技術合作生產的自動化生產線上加工，其各項指標較行業標準提高50%左右。
4.袋籠標準長度為3M，如用戶場地有限，長袋離線脈沖除塵器還可根據需要增長1-2M，從而在處理相同風量時該設備較其它反吹風除塵器和常規脈沖除塵器占地面積小。可節省30—50%，設備重量亦能減少40%左右。
5.濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修換布袋時簡單，長袋離線脈沖除塵器實現了機外換袋。
6.的進風均流管和灰斗導流技術，長袋離線脈沖除塵器解決了一般布袋除塵器常產生的各分室氣流不均習的現象。
7.電磁脈沖閥采用件，其易損件膜片的使用壽命大于l00萬次。
8.長袋離線脈沖除塵器控制采用的程控器，具有差壓、定時、手動三種控制方式，對除塵器離線閥，脈沖閥卸灰閥等實現系統控制，如有要求并可對本體上的傳感元器件如溫度、料位等進行輔助報警控制。
