|
|
||||||||||||||||||||||||||||




亞東灌注樹脂膠_亞東混凝土空鼓修補膠
使用方法:
A、裂縫表面的處理B、調膠C、封縫D、設置注膠嘴E、壓力灌膠
1、裂縫處理
對較小的混凝土構件裂縫,用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物,刷去浮灰;用酒精沿著裂縫兩側2-3cm范圍擦拭干凈。
對體積較大的混凝土構件或較深的裂縫,可沿裂縫采取鉆孔灌膠,以便使膠液有更廣的通路進入裂縫。
2、設置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置必須設置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據裂縫大小、走向及結構形式而定,一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上必須設置有進膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預定位置,也可在封縫時一同粘貼。
3、封縫
封縫質量的好壞直接影響灌漿效果與質量,應特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠,按推薦配膠比例稱取并調配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥,注意防止小氣泡或密封不嚴。
4、封縫膠固化快、粘結牢固,需隨配隨用,是自動壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的專用膠。封縫完好后10分鐘即可進行注膠
5、配制灌注膠液連續注膠
注膠操作應使用專用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂,倒入軟管中,把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上,松開彈簧進行注膠。根據裂縫區域大小,可采用單孔灌漿或分區群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深,由下而上,由一端到另一端。樹脂不足可反復補充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動壓力灌漿器注漿,在保證灌漿順暢的情況下,采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間,可獲得更好的灌漿效果。當后一個出漿口出膠且出膠速率保持穩定后,再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉于底座以防止膠液溢出
6、膠液固化
灌漿樹脂(裂縫修補)膠應在5℃以上的環境中固化,固化時間視環境溫度而定。一般情況(25℃)下,完全固化2-3天即可。
7、灌膠效果檢驗
灌漿結束后應檢驗灌漿效果及質量,凡有不密實等不合格情況,應進行補注。
大面積修補為提高修補速度,縮短工期可用高壓注漿機修補
形成石材表面銹蝕的原理,主要是由石材中的鐵質經水、氧化反應而形成氧化鐵(鐵銹主要成分),浮在石材表面形成的銹蝕,化學反應式如下。石材表面產生水斑、泛堿和銹蝕病變的原因,石材表面產生水斑病變的原因,石材加工廠家使用不合格的石材防護劑,使刷在石材表面上的防護劑沒有起到防水作用,造成在水泥砂漿濕鋪貼施工時,水泥中的1%~2%的堿性物質(氫氧化鈉)將與空氣中的二氧化碳反應,生成的碳酸鈉溶液使石材表面出現大面積不規則的水斑。亞東灌注樹脂膠_亞東混凝土空鼓修補膠按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔,孔徑1,鉆入基層墻體深度約為6,固定件錨入基層墻體的深度約為5,以確保牢固可靠。固定件個數按每塊板設置一個。自攻螺絲應擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與復合發泡水泥板表面齊整或略擰入一些,確保膨脹釘尾部回擰,使其與基層墻體充分錨固。打磨:1)、復合發泡水泥板接縫不平處應用粗砂紙打磨,動作為輕柔的圓周運動,不要沿著與板接縫平行的方向打磨。、打磨后及時將浮灰用刷子清理干凈。亞東灌注樹脂膠_亞東混凝土空鼓修補膠玻璃纖維網格布在外保溫體系中起到應力分散的作用,與抹面膠漿一起共同組成外保溫體系的防護面層,抵抗自然界溫、濕度變化及意外撞擊所引起的面層開裂。玻璃纖維網格布的性能如何,與抹面膠漿的相容性如何,也是外保溫體系抗開裂必須要討論的一個話題。抗斷強度及耐堿強度保留率一般都知道抗斷強度及耐堿強度保留率是玻纖網格布的重要性能。抗斷強度與玻璃支數或重量密不可分。目前我國市場上用于外墻外保溫體系的玻纖網格布每平米重量一般都在13g左右,強度普遍偏低,其常態抗斷強度都只有1N/5cm左右。
